那么該電源模塊如何才能實(shí)現如此高的功率密度？圖1電路圖中顯示的電源模塊提供僅有8.5°C/W的極低熱阻θ，這是因為其襯底使用了銅材料。為給電源模塊散熱，電源模塊安裝在具有直接安裝特性的高效導熱電路板上。該多層電路板有一個(gè)頂層走線(xiàn)層（電源模板安裝于其上）和利用通孔連接至頂層的兩個(gè)內埋銅平面。該結構有非常高的導熱系數（低熱阻），使電源模塊的散熱很容易。

 

為理解這一現象，我們來(lái)分析一下ISL8240MEVAL4Z評估板的實(shí)現（圖2）。這是一個(gè)在四層電路板上支持雙路20A輸出的電源模塊評估板

 

圖2：ISL8240MEVAL4Z電源模塊評估板

 

該電路板有四個(gè)PCB層，標稱(chēng)厚度為0.062英寸(±10%)，并且采用層疊排列，如圖3所示。

 

圖3：ISL8240M電源模塊使用的四層0.062”電路板的層疊排列

 

該PCB主要由FR4電路板材料和銅組成，另有少量焊料、鎳和金。表1列出了主要材料的導熱系數。

 

　　

SAC305* 是的無(wú)鉛焊料，由96.5%錫、3.0%銀和0.5%銅組成。 W = 瓦特，in = 英寸，C = 攝氏度，m = 米，K =開(kāi)氏度   

 

我們使用式1 來(lái)確定材料的熱阻。

 

式1：計算材料的熱阻

 

為確定圖3中電路板頂部銅層的熱阻，我們取銅層的厚度(t)并除以導熱系數與截面積之積。為計算方便，我們使用1平方英寸作為截面積，這時(shí)A=B=1英寸。銅層的厚度為2.8密耳（0.0028英寸）。這是2盎司銅沉積在1平方英寸電路板區域的厚度。系數k是銅的W/(in-°C)系數，其值等于9。因此，對于這1平方英寸2.8密耳銅的熱流，熱阻為0.0028/9=0.0003°C/W。我們可使用圖3顯示的每層尺寸和表1中的相應k系數，來(lái)計算每層1平方英寸電路板區域的熱阻。結果如圖4所示。

 

圖4：1平方英寸電路板層的熱阻

 

從這些數字，我們可知33.4密耳(t5)層的熱阻是的。圖4中的所有數字顯示了從頂層至底層的這四層1平方英寸電路板的總熱阻。如果我們添加一個(gè)從電路板頂層至底層的通孔連接會(huì )怎樣？我們來(lái)分析添加該通孔連接的情況。

 

電路板使用的通孔的成孔尺寸約為12密耳（0.012英寸）。制造該通孔時(shí)先鉆一個(gè)直徑為0.014英寸的孔，然后鍍銅，這會(huì )在孔內側增加約1密耳（0.001英寸）厚的銅壁。該電路板還使用了ENIG電鍍工藝。這在銅外表面上增加約200微英寸鎳和約5微英寸金。我們在計算中忽略這些材料，只使用銅來(lái)確定通孔的熱阻。

 

式2是計算圓柱形管熱阻的公式。

 

式2：計算圓柱形管熱阻

 

變量l是圓柱形管的長(cháng)度，k是導熱系數，r1是較大半徑，r0是較小半徑。

 

對12密耳（直徑）成孔使用該式，我們有r0=6密耳（0.006英寸）、r1=7密耳（0.007英寸）和K=9（鍍銅）。

 

圖5：12密耳通孔的表面尺寸

 

變量l是通孔的長(cháng)度（從頂面銅層到底面銅層）。電路板上焊接電源模塊的地方?jīng)]有阻焊層，但對其他區域，PCB設計工程師可能要求在每個(gè)通孔的頂部放置阻焊層，否則通孔上面的區域會(huì )空缺。由于通孔只連接外銅層，所以其長(cháng)度為63.4密耳（0.0634英寸）?？偼组L(cháng)度本身的熱阻是167°C/W，如式3所示。

 

式3：計算一個(gè)通孔（12密耳）的熱阻

 

圖6列出了連接電路板各層的每段通孔的熱阻。

 

圖6：連接電路板各層的通孔段的熱阻

 

請注意，這些值只是一個(gè)通孔本身的熱阻，并未考慮穿過(guò)電路板的每一段與圍繞它的材料是橫向連接的。

 

如果我們分析圖4中各個(gè)電路板層的熱阻值，并將它們與一個(gè)通孔的熱阻值進(jìn)行比較，似乎該通孔的熱阻比每層的熱阻高很多，但是請注意，一個(gè)通孔只占1平方英寸電路板區域的1/5000不到。如果我們決定比較更小的電路板區域，比如0.25英寸x0.25英寸（這是前面電路板區域的1/16），則圖4中的每個(gè)熱阻值將增加到原來(lái)的16倍。例如，t4和33.4密耳厚FR4層的熱阻會(huì )從5.21875°C/W增加至83.5°C/W。僅對該0.25英寸x0.25英寸區域添加一個(gè)通孔就會(huì )使穿過(guò)該33.4密耳FR4層的熱阻減少近一半（83.5°C/W和90.91°C/W）。0.25英寸x0.25英寸方塊的面積是一個(gè)通孔的面積的約400倍。那么如果在該區域布置16個(gè)通孔會(huì )怎樣？與一個(gè)通孔相比，所有平行通孔的有效熱阻將減小16倍。圖7比較了各個(gè)0.25英寸x0.25英寸電路板層與16個(gè)通孔的熱阻。0.25英寸x0.25英寸電路板的33.4密耳厚FR4層的熱阻為83.5°C/W。16個(gè)平行通孔具有5.6821°C/W的等效熱阻。

 

這16個(gè)通孔只占0.25英寸x0.25英寸電路板區域面積的不到1/25，但可顯著(zhù)減小從頂面到低層的熱阻連接。

 

圖7：熱阻值比較

 

請注意，當熱向下流過(guò)通孔并達到另一層時(shí)，特別是另一個(gè)銅層時(shí)，其將橫向擴散到該材料層。添加越來(lái)越多通孔終會(huì )降低效果，因為從一個(gè)通孔橫向擴散到附近材料的熱終會(huì )與來(lái)自另一個(gè)方向（源自從另一通孔）的熱相遇。ISL8240MEVAL4Z評估板的尺寸是3英寸x4英寸。電路板上的頂層和底層有2盎司銅，還有兩個(gè)內層各包含2盎司銅。為使這些銅層發(fā)揮作用，電路板有917個(gè)12密耳直徑的通孔，它們全都有助于將熱從電源模塊擴散到下面的銅層。

 

結束語(yǔ)

 

為適應電壓軌數目的增多和更高性能的微處理器和FPGA，諸如ISL8240M電源模塊等先進(jìn)的電源管理解決方案，通過(guò)提供更大功率密度和更小功耗來(lái)幫助提高效率。通孔在電源模塊電路板設計中的實(shí)現，已成為實(shí)現更高功率密度的一個(gè)越來(lái)越重要的因素。

（來(lái)源：維庫電子市場(chǎng)網(wǎng)）