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GaN晶體管熱管理指南

發(fā)布時(shí)間:2020-11-13 責任編輯:wenwei

【導讀】GaN晶體管越來(lái)越多地用于各個(gè)領(lǐng)域:汽車(chē)領(lǐng)域中的電源供應以及電流的轉換和使用。這些基于GaN的組件將很快取代之前的產(chǎn)品。讓我們看一下如何更好地管理包括臨界條件在內的不同工作條件,以?xún)?yōu)化電路性能并獲得出色的散熱效果。
 
GaN晶體管是當今存在的“最冷”組件之一。它的低結電阻即使在高溫和極端條件下也可實(shí)現低溫和低能量損耗。這是該材料廣泛用于許多關(guān)鍵領(lǐng)域的主要原因之一,在這些關(guān)鍵領(lǐng)域中,這些領(lǐng)域往往都需要大電流。為了進(jìn)行有效的熱管理,當然在設計和結構層面上都需要使用適當的技術(shù)。
 
這些參數取決于溫度
 
在功率GaN晶體管中,元件的兩個(gè)參數在溫度上起著(zhù)重要作用:RDS(on) 具有相關(guān)的工作損耗,跨導具有相關(guān)的開(kāi)關(guān)損耗。
 
維持低溫的原因很多:
 
在最?lèi)毫拥墓ぷ鳁l件下防止熱失控
 
減少能量損失
 
提高系統性能和效率
 
增加電路的可靠性
 
良好的散熱設計也會(huì )對功率密度的變化產(chǎn)生積極影響。選擇良好的基板肯定會(huì )通過(guò)減少散熱器表面(特別是在功率應用中)減少散熱面,從而有助于更好地散熱。
 
切換方式
 
不同開(kāi)關(guān)方法的實(shí)施不可避免地意味著(zhù)設計上的差異,尤其是最終性能上的差異。主要的是“ ZVS軟切換模式”和“硬切換模式”。傳熱以三種不同方式發(fā)生:
 
直接接觸
 
借助空氣或水等流體
 
通過(guò)輻射,電磁波
 
圖1 清楚地總結了傳熱過(guò)程。系統的各個(gè)組件的行為就像電阻一樣,通過(guò)電流遇到障礙的不是電流,而是熱量。從結到散熱器,熱量通過(guò)傳導發(fā)生,而從散熱器到周?chē)h(huán)境,則通過(guò)對流發(fā)生。
 
GaN晶體管熱管理指南
圖1:熱量通過(guò)各種方式從結點(diǎn)傳遞到周?chē)h(huán)境。
 
安裝技巧
 
GaN在PCB上的物理安裝位置,電氣和戰略層面的散熱程度具有決定性的影響。在相同的工作條件下,組件和散熱器的不同位置決定了整個(gè)系統的熱性能差異。要使用兩個(gè)GaN晶體管,建議使用帶有M3型螺孔中心孔的小型散熱器。這樣,兩個(gè)組件上的壓力達到平衡(圖2a)。但是,我們絕不能增大GaN上散熱器的擠壓,因為這會(huì )導致機械應力的危險增加。如果必須使用更大的散熱器,則必須鉆兩個(gè)或多個(gè)孔,以最大程度地減少安裝支架的彎曲或扭曲(圖2b))。SMD組件是最容易彎曲的組件。應在開(kāi)關(guān)組件附近開(kāi)孔,以增加對較冷表面的附著(zhù)力。
 
GaN晶體管熱管理指南
圖2:GaN散熱器的使用
 
盡管電源電路的設計是成熟的技術(shù),但應始終牢記法規。使用散熱器時(shí),必須滿(mǎn)足有關(guān)散熱的標準以及電路上組件和走線(xiàn)的最小距離所規定的要求。在距離必須符合法規標準的區域,必須使用熱界面材料(TIM)覆蓋散熱器的邊緣。這是為了改善兩個(gè)部分之間的熱耦合。還要避免在GaN器件附近放置通孔組件(THC)。為了優(yōu)化空間,可以使用基座來(lái)抬起散熱器,以允許將表面安裝(SMT)組件放置在散熱器本身的正下方(請參見(jiàn)圖3)。
 
GaN晶體管熱管理指南
圖3:升高散熱器可優(yōu)化空間。
 
GaN的并聯(lián)
 
為了顯著(zhù)提高電路的功率,可以并聯(lián)連接多個(gè)GaN晶體管,如圖4所示。負載可能非常大,并且開(kāi)關(guān)電流會(huì )大大增加。使用這些方法,即使冷卻系統也必須非常有效。不同的實(shí)驗可能有不同的散熱系統,其中包括以下測試:
 
自然對流,無(wú)散熱器
 
帶獨立散熱器的強制冷空氣
 
與普通散熱器并聯(lián)的強制冷空氣
 
通過(guò)將設備的最佳特性與最佳散熱解決方案相結合,可以增加系統可以達到的最大功率。實(shí)際上,通過(guò)減小GaN晶體管之間的并聯(lián)連接的熱阻,可以實(shí)現該結果。
 
GaN晶體管熱管理指南
圖4:并聯(lián)連接GaN晶體管會(huì )增加功率并降低電阻。
 
SPICE模型
 
GaN Systems提供兩種不同的SPICE模型,即L1和L3模型(見(jiàn)圖5)。為了在熱實(shí)現下運行,必須使用第二個(gè)模型。然而,在這種情況下,寄生電感將更高。讓我們詳細了解兩種類(lèi)型的模型之間的區別:
 
L1模型具有四個(gè)端子(G,D,S,SS)。它用于一般開(kāi)關(guān)仿真,其中仿真器的處理速度是最重要的。
 
L3模型具有六個(gè)端子(G,D,S,SS,Tc,Tj)。加上了熱模型和寄生電感模型。
 
該模型基于組件的物理特征和設備的結構。根據模擬的目的,引腳Tj可用作輸入或輸出。通過(guò)這種方式,可以執行兩種不同類(lèi)型的研究:
 
用作輸入時(shí),可以將引腳Tj設置為恒定值,以檢查特定Tj值下的E(開(kāi))/ E(關(guān))比。
 
用作輸出時(shí),可以在靜態(tài)和瞬態(tài)模式下驗證引腳Tj。
 
GaN晶體管熱管理指南
圖5:GaN晶體管的SPICE模型
 
結論
 
GaN晶體管可提供出色的結果以及出色的散熱性能。為了獲得最大的功率性能,甚至以千瓦為單位,必須最大化項目的電氣和熱量。如果對系統進(jìn)行了適當的分析和實(shí)施,它實(shí)際上可以在相對較低的溫度下處理非常高的功率。要使用的技術(shù)涉及各種參數,例如散熱器的位置,形狀和高度,焊縫的形狀和尺寸,GaN器件的平行度以及開(kāi)關(guān)頻率。GaN晶體管的使用案例在市場(chǎng)上越來(lái)越多,其特點(diǎn)是支持更高的電壓和電流以及更低的結電阻,以滿(mǎn)足高功率領(lǐng)域公司的所有要求和需求。
 
 
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