設計與制造是產(chǎn)品生命周期中最重要的兩個(gè)環(huán)節，隨著(zhù)電子業(yè)及PCB制造業(yè)的蓬勃發(fā)展，行業(yè)內的競爭達到白熾化?？蛻?hù)對PCB設計周期的要求越來(lái)越短，品質(zhì)要求卻越來(lái)越高。PCB的加工制造是電子產(chǎn)品的設計及制造的最重要組成部分.這個(gè)環(huán)節是一個(gè)無(wú)中生有的環(huán)節,為什么要這樣說(shuō)呢，因為在這個(gè)環(huán)節內把我們一切的設計理念切切實(shí)實(shí)的轉化成實(shí)體，我們夢(mèng)想成真了。那么要在這么短的設計周期內去完成一系列的復雜設計，怎么保證我們設計資料與原理圖一致呢？在此我們引入IPC-D-356A比對GERBER文件的方式，來(lái)預防此類(lèi)問(wèn)題的發(fā)生。

 

先介紹IPC-D-356A格式，何謂IPC-D-356A文件呢，是美國印刷電路學(xué)會(huì )所制定的一種特定格式，它是的記錄設計文件各邏輯關(guān)系的網(wǎng)絡(luò )集合文件。就是我們在PCB文件內用設計軟件輸出的與原理圖一致的一種邏輯網(wǎng)絡(luò )，與CAM軟件建立的物理網(wǎng)絡(luò )進(jìn)行對比。它可以檢查我們輸出的gerber文件及鉆孔文件是否與PCB的原理圖一致，特別是網(wǎng)絡(luò )開(kāi)短路的安全性。素有“設計工程師的守護神，PCB加工的安全站。”之稱(chēng)。那么IPC-D-356A文件究竟有什么作用呢？

 

 

如下圖，設計異常，導致短路，及時(shí)發(fā)現，及時(shí)預警。

上個(gè)月我司的PCB焊接工廠(chǎng)接到一個(gè)客戶(hù)設計制板，在我司焊接的量產(chǎn)訂單。過(guò)完回流焊工序后，在焊接一個(gè)DIP連接器時(shí)，總是發(fā)生透錫不良的品質(zhì)問(wèn)題。無(wú)論工藝上如何改善，總是無(wú)法避免。后來(lái)我們打開(kāi)了客戶(hù)的GERBER進(jìn)行查看，結果呢，不看不知道一看嚇一跳，天啊，你猜我們看到了什么呢？

 

下圖即為我們當時(shí)看到的內容：

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我們在客戶(hù)的GERBER文件內，看到了內層整層鋪滿(mǎn)銅皮，沒(méi)有一個(gè)避讓?zhuān)麄€(gè)網(wǎng)絡(luò )全部短路。焊接失效的原因找到了，因為設計工程師光繪設置錯誤，導致輸出的GERBER文件內層全部成為一個(gè)網(wǎng)絡(luò )。本來(lái)連接器的下方，是有散熱焊盤(pán)處理的，但是現在全鋪上銅皮了，導致在焊接時(shí)熱量過(guò)度散失，而出現透錫不良的品質(zhì)問(wèn)題。因為所做的工種不同，PCB板廠(chǎng)的CAM工程師很多不懂PCB設計，他們無(wú)法去正確判斷客戶(hù)的設計意圖，唯一能做到的就是保證做出的PCB板與客戶(hù)提供的原稿一致。

 

如果我們在輸出GERBER文件時(shí)，把IPC-D-356A文件一起輸出，板廠(chǎng)的工程師會(huì )用IPC-D-356A文件給我們做網(wǎng)絡(luò )比較，第一時(shí)間發(fā)現我們文件上的異常。前車(chē)之覆，后車(chē)之鑒，請大家一定明白IPC-D-356A文件的重要性，因為我們有部分設計工程師只會(huì )檢查自己設計的PCB文件，而不會(huì )去檢查輸出的最終的GERBER文件。有時(shí)候就會(huì )發(fā)生上述的案例，設計文件是正確的，但是光繪輸出時(shí)會(huì )因為一些設置的問(wèn)題，而出現開(kāi)短路。如果我們有了這個(gè)IPC-D-356A文件，無(wú)形中就為自己多了一種保護。