【導讀】目前電子器材用于各類(lèi)電子設備和系統仍然以印制電路板為主要裝配方式。實(shí)踐證明,即使電路原理圖設計正確,印制電路板設計不當,也會(huì )對電子設備的可靠性產(chǎn)生不利影響。例如,如果印制板兩條細平行線(xiàn)靠得很近,則會(huì )形成信號波形的延遲,在傳輸線(xiàn)的終端形成反射噪聲。因此,在設計印制電路板的時(shí)候,應注意采用正確的方法。
一、 地線(xiàn)設計
在電子設備中,接地是控制干擾的重要方法。如能將接地和屏蔽正確結合起來(lái)使用,可解決大部分干擾問(wèn)題。電子設備中地線(xiàn)結構大致有系統地、機殼地(屏蔽地)、數字地(邏輯地)和模擬地等。在地線(xiàn)設計中應注意以下幾點(diǎn):
1. 正確選擇單點(diǎn)接地與多點(diǎn)接地;
低頻電路中,信號的工作頻率小于1MHz,它的布線(xiàn)和器件間的電感影響較小,而接地電路形成的環(huán)流對干擾影響較大,因而應采用一點(diǎn)接地。當信號工作頻率大于10MHz時(shí),地線(xiàn)阻抗變得很大,此時(shí)應盡量降低地線(xiàn)阻抗,應采用就近多點(diǎn)接地。當工作頻率在1~10MHz時(shí),如果采用一點(diǎn)接地,其地線(xiàn)長(cháng)度不應超過(guò)波長(cháng)的1/20,否則應采用多點(diǎn)接地法。
2. 將數字電路與模擬電路分開(kāi);
電路板上既有高速邏輯電路,又有線(xiàn)性電路,應使它們盡量分開(kāi),而兩者的地線(xiàn)不要相混,分別與電源端地線(xiàn)相連。要盡量加大線(xiàn)性電路的接地面積。

3. 盡量加粗接地線(xiàn);
若接地線(xiàn)很細,接地電位則隨電流的變化而變化,致使電子設備的定時(shí)信號電平不穩,抗噪聲性能變壞。因此應將接地線(xiàn)盡量加粗,使它能通過(guò)三位于印制電路板的允許電流。如有可能,接地線(xiàn)的寬度應大于3mm。
4. 將接地線(xiàn)構成閉環(huán)路;
設計只由數字電路組成的印制電路板的地線(xiàn)系統時(shí),將接地線(xiàn)做成閉環(huán)路可以明顯的提高抗噪聲能力。其原因在于:印制電路板上有很多集成電路元件,尤其遇有耗電多的元件時(shí),因受接地線(xiàn)粗細的限制,會(huì )在地結上產(chǎn)生較大的電位差,引起抗噪聲能力下降,若將接地結構成環(huán)路,則會(huì )縮小電位差值,提高電子設備的抗噪聲能力。
二、電磁兼容性設計
電磁兼容性是指電子設備在各種電磁環(huán)境中仍能夠協(xié)調、有效地進(jìn)行工作的能力。電磁兼容性設計的目的是使電子設備既能抑制各種外來(lái)的干擾,使電子設備在特定的電磁環(huán)境中能夠正常工作,同時(shí)又能減少電子設備本身對其它電子設備的電磁干擾。
1. 選擇合理的導線(xiàn)寬度由于瞬變電流在印制線(xiàn)條上所產(chǎn)生的沖擊干擾主要是由印制導線(xiàn)的電感成分造成的,因此應盡量減小印制導線(xiàn)的電感量。印制導線(xiàn)的電感量與其長(cháng)度成正比,與其寬度成反比,因而短而精的導線(xiàn)對抑制干擾是有利的。時(shí)鐘引線(xiàn)、行驅動(dòng)器或總線(xiàn)驅動(dòng)器的信號線(xiàn)常常載有大的瞬變電流,印制導線(xiàn)要盡可能地短。對于分立元件電路,印制導線(xiàn)寬度在1.5mm左右時(shí),即可完全滿(mǎn)足要求;對于集成電路,印制導線(xiàn)寬度可在0.2~1.0mm之間選擇。
2. 采用正確的布線(xiàn)策略采用平等走線(xiàn)可以減少導線(xiàn)電感,但導線(xiàn)之間的互感和分布電容增加,如果布局允許,最好采用井字形網(wǎng)狀布線(xiàn)結構,具體做法是印制板的一面橫向布線(xiàn),另一面縱向布線(xiàn),然后在交叉孔處用金屬化孔相連。 為了抑制印制板導線(xiàn)之間的串擾,在設計布線(xiàn)時(shí)應盡量避免長(cháng)距離的平等走線(xiàn),盡可能拉開(kāi)線(xiàn)與線(xiàn)之間的距離,信號線(xiàn)與地線(xiàn)及電源線(xiàn)盡可能不交叉。在一些對干擾十分敏感的信號線(xiàn)之間設置一根接地的印制線(xiàn),可以有效地抑制串擾。
為了避免高頻信號通過(guò)印制導線(xiàn)時(shí)產(chǎn)生的電磁輻射,在印制電路板布線(xiàn)時(shí),還應注意以下幾點(diǎn):
●盡量減少印制導線(xiàn)的不連續性,例如導線(xiàn)寬度不要突變,導線(xiàn)的拐角應大于90度禁止環(huán)狀走線(xiàn)等。
●時(shí)鐘信號引線(xiàn)最容易產(chǎn)生電磁輻射干擾,走線(xiàn)時(shí)應與地線(xiàn)回路相靠近,驅動(dòng)器應緊挨著(zhù)連接器。
●總線(xiàn)驅動(dòng)器應緊挨其欲驅動(dòng)的總線(xiàn)。對于那些離開(kāi)印制電路板的引線(xiàn),驅動(dòng)器應緊緊挨著(zhù)連接器。
●數據總線(xiàn)的布線(xiàn)應每?jì)筛盘柧€(xiàn)之間夾一根信號地線(xiàn)。最好是緊緊挨著(zhù)最不重要的地址引線(xiàn)放置地回路,因為后者常載有高頻電流。
●在印制板布置高速、中速和低速邏輯電路時(shí),應按照圖1的方式排列器件。
3.抑制反射干擾為了抑制出現在印制線(xiàn)條終端的反射干擾,除了特殊需要之外,應盡可能縮短印制線(xiàn)的長(cháng)度和采用慢速電路。必要時(shí)可加終端匹配,即在傳輸線(xiàn)的末端對地和電源端各加接一個(gè)相同阻值的匹配電阻。根據經(jīng)驗,對一般速度較快的TTL電路,其印制線(xiàn)條長(cháng)于10cm以上時(shí)就應采用終端匹配措施。匹配電阻的阻值應根據集成電路的輸出驅動(dòng)電流及吸收電流的最大值來(lái)決定。
[page]
三、去耦電容配置
在直流電源回路中,負載的變化會(huì )引起電源噪聲。例如在數字電路中,當電路從一個(gè)狀態(tài)轉換為另一種狀態(tài)時(shí),就會(huì )在電源線(xiàn)上產(chǎn)生一個(gè)很大的尖峰電流,形成瞬變的噪聲電壓。配置去耦電容可以抑制因負載變化而產(chǎn)生的噪聲,是印制電路板的可靠性設計的一種常規做法,配置原則如下:
●電源輸入端跨接一個(gè)10~100uF的電解電容器,如果印制電路板的位置允許,采用100uF以上的電解電容器的抗干擾效果會(huì )更好。
●為每個(gè)集成電路芯片配置一個(gè)0.01uF的陶瓷電容器。如遇到印制電路板空間小而裝不下時(shí),可每4~10個(gè)芯片配置一個(gè)1~10uF鉭電解電容器,這種器件的高頻阻抗特別小,在500kHz~20MHz范圍內阻抗小于1Ω,而且漏電流很?。?.5uA以下)。
●對于噪聲能力弱、關(guān)斷時(shí)電流變化大的器件和ROM、RAM等存儲型器件,應在芯片的電源線(xiàn)(Vcc)和地線(xiàn)(GND)間直接接入去耦電容。
●去耦電容的引線(xiàn)不能過(guò)長(cháng),特別是高頻旁路電容不能帶引線(xiàn)。
四、印制電路板的尺寸與器件的布置
印制電路板大小要適中,過(guò)大時(shí)印制線(xiàn)條長(cháng),阻抗增加,不僅抗噪聲能力下降,成本也高;過(guò)小,則散熱不好,同時(shí)易受臨近線(xiàn)條干擾。
在器件布置方面與其它邏輯電路一樣,應把相互有關(guān)的器件盡量放得靠近些,這樣可以獲得較好的抗噪聲效果。如圖2所示。時(shí)種發(fā)生器、晶振和CPU的時(shí)鐘輸入端都易產(chǎn)生噪聲,要相互靠近些。易產(chǎn)生噪聲的器件、小電流電路、大電流電路等應盡量遠離邏輯電路,如有可能,應另做電路板,這一點(diǎn)十分重要
五、熱設計
從有利于散熱的角度出發(fā),印制版最好是直立安裝,板與板之間的距離一般不應小于2cm,而且器件在印制版上的排列方式應遵循一定的規則:
•對于采用自由對流空氣冷卻的設備,最好是將集成電路(或其它器件)按縱長(cháng)方式排列,如圖3示;對于采用強制空氣冷卻的設備,最好是將集成電路(或其它器件)按橫長(cháng)方式排列,如圖4所示。
•同一塊印制板上的器件應盡可能按其發(fā)熱量大小及散熱程度分區排列,發(fā)熱量小或耐熱性差的器件(如小信號晶體管、小規模集成電路、電解電容等)放在冷卻氣流的最上流(入口處),發(fā)熱量大或耐熱性好的器件(如功率晶體管、大規模集成電路等)放在冷卻氣流最下游。
•在水平方向上,大功率器件盡量靠近印制板邊沿布置,以便縮短傳熱路徑;在垂直方向上,大功率器件盡量靠近印制板上方布置,以便減少這些器件工作時(shí)對其它器件溫度的影響。
•對溫度比較敏感的器件最好安置在溫度最低的區域(如設備的底部),千萬(wàn)不要將它放在發(fā)熱器件的正上方,多個(gè)器件最好是在水平面上交錯布局。
•設備內印制板的散熱主要依靠空氣流動(dòng),所以在設計時(shí)要研究空氣流動(dòng)路徑,合理配置器件或印制電路板??諝饬鲃?dòng)時(shí)總是趨向于阻力小的地方流動(dòng),所以在印制電路板上配置器件時(shí),要避免在某個(gè)區域留有較大的空域。整機中多塊印制電路板的配置也應注意同樣的問(wèn)題。
大量實(shí)踐經(jīng)驗表明,采用合理的器件排列方式,可以有效地降低印制電路的溫升,從而使器件及設備的故障率明顯下降。
以上所述只是印制電路板可靠性設計的一些通用原則,印制電路板可靠性與具體電路有著(zhù)密切的關(guān)系,在設計中不還需根據具體電路進(jìn)行相應處理,才能最大程度地保證印制電路板的可靠性。
[page]
六、產(chǎn)品干擾的抑制方案
1 接地
1.1 設備的信號接地
目的:為設備中的任何信號提供一個(gè)公共的參考電位。
方式:設備的信號接地系統可以是一塊金屬板。
1.2 基本的信號接地方式
有三種基本的信號接地方式:浮地、單點(diǎn)接地、多點(diǎn)接地。
1.2.1 浮地 目的:使電路或設備與公共地線(xiàn)可能引起環(huán)流的公共導線(xiàn)隔離起來(lái),浮地還使不同電位的電路之間配合變得容易。 缺點(diǎn):容易出現靜電積累引起強烈的靜電放電。 折衷方案:接入泄放電阻。
1.2.2 單點(diǎn)接地 方式:線(xiàn)路中只有一個(gè)物理點(diǎn)被定義為接地參考點(diǎn),凡需要接地均接于此。 缺點(diǎn):不適宜用于高頻場(chǎng)合。
1.2.3 多點(diǎn)接地 方式:凡需要接地的點(diǎn)都直接連到距它最近的接地平面上,以便使接地線(xiàn)長(cháng)度為最短。 缺點(diǎn):維護較麻煩。
1.2.4 混合接地 按需要選用單點(diǎn)及多點(diǎn)接地。
1.3 信號接地線(xiàn)的處理(搭接)
搭接是在兩個(gè)金屬點(diǎn)之間建立低阻抗的通路。
分直接搭接、間接搭接方式。
無(wú)論哪一種搭接方式,最重要的是強調搭接良好。
1.4 設備的接地(接大地)
設備與大地連在一起,以大地為參考點(diǎn),目的:
1) 實(shí)現設備的安全接地
2) 泄放機箱上所積累的電荷,避免設備內部放電。
3) 接高設備工作的穩定性,避免設備對大地的電位在外界電磁環(huán)境作用下發(fā)生的變化。
1.5 拉大地的方法和接地電阻 接地棒。
1.6 電氣設備的接地
2 屏蔽
2.1 電場(chǎng)屏蔽
2.1.1 電場(chǎng)屏蔽的機理 分布電容間的耦合 處理方法:
1) 增大A、B距離。
2) B盡量貼近接地板。
3)A、B間插入金屬屏蔽板。
2.1.2 電場(chǎng)屏蔽設計重點(diǎn):
1) 屏蔽板程控受保護物;屏蔽板接地必須良好。
2) 注意屏蔽板的形狀。
3) 屏蔽板以良好導體為好,厚度無(wú)要求,強度要足夠。
2.2 磁場(chǎng)屏蔽
2.2.1 磁場(chǎng)屏蔽的機理
高導磁材料的低磁阻起磁分路作用,使屏蔽體內的磁場(chǎng)大大降低。
2.2.2 磁場(chǎng)屏蔽設計重點(diǎn)
1) 選用高導磁率材料。
2) 增加屏蔽體的壁厚。
3) 被屏蔽物不要緊靠屏蔽體。
4) 注意結構設計。
5) 對強用雙層磁屏蔽體。
2.3 電磁場(chǎng)屏蔽的機理
1) 表面的反射。
2) 屏蔽體內部的吸收。
2.3.2 材料對電磁屏蔽的效果
2.4 實(shí)際的電磁屏蔽體
[page]
七、產(chǎn)品內部的電磁兼容性設計
1 印刷電路板設計中的電磁兼容性
1.1 印刷線(xiàn)路板中的公共阻抗耦合問(wèn)題 數字地與模擬地分開(kāi),地線(xiàn)加寬。
1.2 印刷線(xiàn)路板的布局
※對高速、中速和低速混用時(shí),注意不同的布局區域。
※對低模擬電路和數字邏輯要分離。
1.3 印刷線(xiàn)路板的布線(xiàn)(單面或雙面板)
※專(zhuān)用零伏線(xiàn),電源線(xiàn)的走線(xiàn)寬度≥1mm。
※電源線(xiàn)和地線(xiàn)盡可能靠近,整塊印刷板上的電源與地要呈“井”字形分布,以便使分布線(xiàn)電流達到均衡。
※要為模擬電路專(zhuān)門(mén)提供一根零伏線(xiàn)。
※為減少線(xiàn)間串擾,必要時(shí)可增加印刷線(xiàn)條間距離,在意安插一些零伏線(xiàn)作為線(xiàn)間隔離。
※印刷電路的插頭也要多安排一些零伏線(xiàn)作為線(xiàn)間隔離。
※特別注意電流流通中的導線(xiàn)環(huán)路尺寸。
※如有可能在控制線(xiàn)(于印刷板上)的入口處加接R-C去耦,以便消除傳輸中可能出現的干擾因素。
※印刷弧上的線(xiàn)寬不要突變,導線(xiàn)不要突然拐角(≥90度)。
1.4 對在印刷線(xiàn)路板上使用邏輯電路有益建議
※凡能不用高速邏輯電路的就不用。
※在電源與地之間加去耦電容。
※注意長(cháng)線(xiàn)傳輸中的波形畸變。
※用R-S觸發(fā)的作按鈕與電子線(xiàn)路之間配合的緩沖。
1.4.1 邏輯電路工作時(shí),所引入的電源線(xiàn)干擾及抑制方法
1.4.2 邏輯電路輸出波形傳輸中的畸變問(wèn)題
1.4.3 按鈕操作與電子線(xiàn)路工作的配合問(wèn)題
1.5 印刷線(xiàn)路板的互連 主要是線(xiàn)間串擾,影響因素:
※直角走線(xiàn)
※屏蔽線(xiàn)
※阻抗匹配
※長(cháng)線(xiàn)驅動(dòng)
2 開(kāi)關(guān)電源設計中的電磁兼容性
2.1 開(kāi)關(guān)電源對電網(wǎng)傳導的騷擾與抑制
騷擾來(lái)源:
①非線(xiàn)性流。
②初級電路中功率晶體管外殼與散熱器之間的容光煥發(fā)性耦合在電源輸入端產(chǎn)生的傳導共模噪聲。
抑制方法:
①對開(kāi)關(guān)電壓波形進(jìn)行“修整”。
②在晶體管與散熱器之間加裝帶屏蔽層的絕緣墊片。
③在市電輸入電路中加接電源濾波器。
2.2 開(kāi)關(guān)電源的輻射騷擾與抑制
注意輻射騷擾與抑制
抑制方法:
①盡可能地減小環(huán)路面積。
②印刷線(xiàn)路板上正負載流導體的布局。
③在次線(xiàn)整流回路中使用軟恢復二極管或在二極管上并聯(lián)聚酯薄膜電容器。
④對晶體管開(kāi)關(guān)波形進(jìn)行“修整”。
2.3 輸出噪聲的減小
原因是二極管反向電流陡變及回路分布電感。二極管結電容等形成高頻衰減振蕩,而濾波電容的等效串聯(lián)電感又削弱了濾波的作用,因此在輸出改波中出現尖峰干擾解決辦法是加小電感和高頻電容。
3 設備內部的布線(xiàn)
3.1 線(xiàn)間電磁耦合現象及抑制方法
對磁場(chǎng)耦合:
①減小干擾和敏感電路的環(huán)路面積最好辦法是使用雙絞線(xiàn)和屏蔽線(xiàn)。
②增大線(xiàn)間距離(使互感減?。?。
③盡可有使干擾源線(xiàn)路與受感應線(xiàn)路呈直角布線(xiàn)。
對電容耦合:
①增大線(xiàn)間距離。
②屏蔽層接地。
③降低敏感線(xiàn)路的輸入阻抗。
④如有可能在敏感電路采用平衡線(xiàn)路作輸入,利用平衡線(xiàn)路固有的共模抑制能力克服干擾源對敏感線(xiàn)路的干擾。
3.2 一般的布線(xiàn)方法:
按功率分類(lèi),不同分類(lèi)的導線(xiàn)應分別捆扎,分開(kāi)敷設的線(xiàn)束間距離應為50~75mm。
4 屏蔽電纜的接地
4.1 常用的電纜
※雙絞線(xiàn)在低于100KHz下使用非常有效,高頻下因特性阻抗不均勻及由此造成的波形反射而受到限制。
※帶屏蔽的雙絞線(xiàn),信號電流在兩根內導線(xiàn)上流動(dòng),噪聲電流在屏蔽層里流動(dòng),因此消除了公共阻抗的耦合,而任何干擾將同時(shí)感應到兩根導線(xiàn)上,使噪聲相消。
※非屏蔽雙絞線(xiàn)抵御靜電耦合的能力差些。但對防止磁場(chǎng)感應仍有很好作用。非屏蔽雙絞線(xiàn)的屏蔽效果與單位長(cháng)度的導線(xiàn)扭絞次數成正比。
※同軸電纜有較均勻的特性阻抗和較低的損耗,使從真流到甚高頻都有較好特性。
※無(wú)屏蔽的帶狀電纜。
最好的接線(xiàn)方式是信號與地線(xiàn)相間,稍次的方法是一根地、兩根信號再一根地依次類(lèi)推,或專(zhuān)用一塊接地平板。
4.2 電纜線(xiàn)屏蔽層的接地
總之,將負載直接接地的方式是不合適的,這是因為兩端接地的屏蔽層為磁感應的地環(huán)路電流提供了分流,使得磁場(chǎng)屏蔽性能下降。
4.3 電纜線(xiàn)的端接方法
在要求高的場(chǎng)合要為內導體提供360°的完整包裹,并用同軸接頭來(lái)保證電場(chǎng)屏蔽的完整性。
5 對靜電的防護
靜電放電可通過(guò)直接傳導,電容耦合和電感耦合三種方式進(jìn)入電子線(xiàn)路。
直接對電路的靜電放電經(jīng)常會(huì )引起電路的損壞,對鄰近物體的放電通過(guò)電容或電感耦合,會(huì )影響到電路工作的穩定性。
防護方法:
①建立完善的屏蔽結構,帶有接地的金屬屏蔽殼體可將放電電流釋放到地。
②金屬外殼接地可限制外殼電位的升高,造成內部電路與外殼之間的放電。
③內部電路如果要與金屬外殼相連時(shí),要用單點(diǎn)接地,防止放電電流流過(guò)內部電路。
④在電纜入口處增加保護器件。
⑤在印刷板入口處增加保護環(huán)(環(huán)與接地端相連)。