基于狀態(tài)的監控(CbM)涉及使用傳感器來(lái)測量當前的健康狀態(tài)，以監測機器或資產(chǎn)。預測性維護(PdM)涉及使用CbM、機器學(xué)習和分析等的技術(shù)組合來(lái)預測即將發(fā)生的機器或資產(chǎn)故障。在監測機器的健康狀況時(shí)，需選擇最合適的傳感器，以確保能夠檢測、診斷甚至預測故障，這點(diǎn)至關(guān)重要。目前有許多傳感器被用于檢測旋轉機器及其負載中的故障，從而避免意外停機。由于許多旋轉機器(電機、齒輪、泵和渦輪機)以及非旋轉機器(閥門(mén)、斷路器和電纜)監控都用到了PdM技術(shù)，所以很難對每個(gè)傳感器進(jìn)行排序。

 

許多工業(yè)電機被設計為可以在連續生產(chǎn)應用中運行20年，例如化學(xué)/食品加工廠(chǎng)和發(fā)電設施，但有些電機無(wú)法達到預期的使用壽命。1 這可能是由于電機運行量不足、維護程序的數量不足、缺乏對PdM系統的投資，或者根本沒(méi)有PdM系統。PdM使維護團隊能夠安排維修時(shí)間，避免造成意外停機。通過(guò)PdM提早預測機器故障也可以幫助維護工程師確認和修復運行效率低下的電機，從而提高性能、生產(chǎn)力、資產(chǎn)可用性和使用壽命。

 

最佳的PdM策略是：有效利用盡可能多的技術(shù)和傳感器來(lái)提早檢測故障，且檢測結果高度可信，如此則無(wú)需使用一刀切式的傳感器解決方案。本文嘗試闡明為什么預測性維護傳感器對于提早檢測PdM應用中的故障至關(guān)重要，以及它們有哪些優(yōu)缺點(diǎn)。

 

系統故障時(shí)間線(xiàn)

 

圖1顯示了從安裝新電機到電機發(fā)生故障期間發(fā)生的事件的時(shí)間表，以及推薦使用的預測性維護傳感器類(lèi)型。安裝新電機時(shí)，電機提供保修。幾年后，保修期將滿(mǎn)，此時(shí)會(huì )更加頻繁地執行手動(dòng)檢查。