【導讀】如何稱(chēng)重傳感器好壞判斷?據小編了解市面上的檢重秤/電子稱(chēng)大多采用電阻應變片式稱(chēng)重傳感器(模擬)作為稱(chēng)重機構核心部件,實(shí)現了對物料的快速、準確的稱(chēng)量。當電子稱(chēng)數據不穩定、跳變,或出現E1等故障代碼時(shí),說(shuō)明稱(chēng)重傳感器已損壞了。稱(chēng)重傳感器可根據實(shí)際情況選用直觀(guān)法、替代法、比較法、插拔法、代碼診斷法進(jìn)行判斷,下面進(jìn)行詳細介紹。

電阻應變片式稱(chēng)重傳感器原理圖
稱(chēng)重傳感器好壞判斷的五種方法
一:直觀(guān)法
仔細觀(guān)察稱(chēng)重傳感器外觀(guān)是否有變形,裂紋等情況,若出現這些情況,需要更換新的傳感器。
二、插拔法
對稱(chēng)重傳感器好壞的檢測,可以借助萬(wàn)用表其性能、技術(shù)參數進(jìn)行測量,與生產(chǎn)廠(chǎng)家使用說(shuō)明書(shū)提供及平時(shí)檢修總結出來(lái)的技術(shù)數據進(jìn)行對比,從而找出發(fā)生故障的傳感器。
1、阻抗判斷法:切斷工作電源,逐個(gè)將傳感器的輸出、輸入線(xiàn)拆開(kāi),若用萬(wàn)用表測量輸出、輸入阻抗和信號電纜各芯與屏蔽層的絕緣性能(測量電阻值)下降,即可判斷出該只傳感器有故障。
2、輸出信號判斷法:
有時(shí)稱(chēng)重傳感器損壞,但阻抗并沒(méi)有很大變化,果采用阻抗法無(wú)法檢測出傳感器的好壞,可采用此法作進(jìn)一步地檢測。
給儀表送電后,逐個(gè)將傳感器的輸出線(xiàn)拆掉,需要注意的是在拆線(xiàn)過(guò)程中要特別小心操作以防觸電,且不可將輸出線(xiàn)與輸入激勵線(xiàn)短路,在空載情況下,用萬(wàn)用表直流mV檔測其輸出線(xiàn)的mV值。
假定額定激勵電壓為U(V),傳感器的靈敏度為M(mV/V),傳感器載荷重量為K(kg),傳感器的額定容量為F(kg),則每只傳感器輸出電壓應為:U×M×K/F(mV)
同一衡器同型號的傳感器在無(wú)載荷情況下其輸出mv值基本一致。若超出計算值或傳感器的額定輸出且輸出不穩定,即可判斷該只傳感器有故障。
三、替代法
如上兩種方法無(wú)法檢測出故障稱(chēng)重傳感器可用此法。將所有傳感器的連線(xiàn)拆掉,先接入一個(gè)傳感器的信號,如秤顯示正常,可將傳感器逐并聯(lián)接入,觀(guān)察顯示情況,接入某個(gè)后顯示不穩定,則該只為故障傳感器。也可采用在通電情況下,逐個(gè)拆下傳感器的方法,當拆下某只傳感器、顯示正常了,那么剛拆下的那只傳感器就有故障。

測量傳感器阻值,通過(guò)阻值判定傳感器好壞
1:輸入電阻≧輸出電阻>橋阻。
2:一般情況下橋阻之間相等或者兩兩相等,稱(chēng)重傳感器任意激勵端到兩個(gè)信號端的兩個(gè)電阻相差2Ω。說(shuō)明傳感器的電橋受到了損壞,無(wú)法再恢復。
(注:輸入電阻為EXC+到EXC-之間的電阻,輸出電阻為SIG+到SIG-之間的電阻,橋阻為EXC+到SIG+,EXC+到SIG-,EXC-到SIG+,EXC-到SIG-之間的電阻)
四、比較法
在檢重控制器中找到傳感器連接端,測定傳感器連接電路。
正常情況下,激勵電壓(EXC+到EXC-之間)是5-10V,輸出電壓(SIG+到SIG-之間)在設備空載時(shí)接近于0,小于傳感器最大輸出量。(傳感器最大輸出量=激勵電壓*傳感器靈敏度,檢重秤傳感器靈敏度以2mV/V居多),超出此范圍則聯(lián)系服務(wù)商申請更換傳感器。
五、代碼診斷法
當電子稱(chēng)/檢重秤出現故障代碼時(shí),可以找出其使用說(shuō)明書(shū),一一核對,并按上面的方法進(jìn)行維修。
稱(chēng)重傳感器好壞判斷【案例分析】
一臺30t電子地磅其示值時(shí)正時(shí)負,稱(chēng)重誤差比較大。
對其進(jìn)行故障分析認為有兩種可能:一是機械結構出現故障;二是稱(chēng)重傳感器損壞。
故障處理方法:用一輛3t鏟車(chē)壓四角,發(fā)現其中一角誤差特 別大。估計傳感器發(fā)生故障。脫開(kāi)接線(xiàn)盒內各傳感器引線(xiàn), 用萬(wàn)用表測其輸入輸出電阻差值不太大。重點(diǎn)測量差值較大 的那一個(gè)角的傳感器,發(fā)現輸入電阻變化較大(正常值為382 Q±4Q),更換該只傳感器,故障即排除。
以上就是關(guān)于稱(chēng)重傳感器好壞判斷的一系列知識,小編認為當確認稱(chēng)重傳感器出現故障后,處理時(shí)應遵循此步驟:觀(guān)察(故障觀(guān)察)——分析(故障原因)——檢測(為故障判斷提供依據或對判斷結果加以驗證)——修復(修理或更換)——檢定(系統調試后對其計量性能進(jìn)行測試)。
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