1. 溫度
溫度過(guò)高是壓力傳感器眾多問(wèn)題的常見(jiàn)原因之一,因為壓力傳感器有許多元件只能在規定溫度范圍內才能正常工作。在裝配期間,若傳感器暴露在超出這些溫度范圍的環(huán)境下,則可能會(huì )受到負面影響。
例如,若壓力傳感器安裝在靠近產(chǎn)生蒸汽的蒸汽管路上,則動(dòng)態(tài)性能會(huì )受到影響。正確而簡(jiǎn)單的解決方案就是將傳感器轉移到離蒸汽管路較遠的位置。
2.電壓尖峰
電壓尖峰是指短時(shí)存在的電壓瞬變現象。雖然這種高能量浪涌電壓持續時(shí)間僅數毫秒,但仍然會(huì )對傳感器造成損壞。除非電壓尖峰來(lái)源非常明顯,例如來(lái)自閃電,否則極難發(fā)現。OEM工程師必須注意整個(gè)制造環(huán)境及周?chē)臐撛谑эL(fēng)險。與我們進(jìn)行及時(shí)的溝通有助于識別并消除這類(lèi)問(wèn)題。
3. 熒光照明
熒光燈在啟動(dòng)時(shí)需要高壓產(chǎn)生電弧擊穿氬氣和汞,從而使汞加熱成氣態(tài)。這種啟動(dòng)電壓尖峰可能會(huì )對壓力傳感器構成潛在危險。此外,熒光照明產(chǎn)生的磁場(chǎng)還可能會(huì )感應電壓作用在傳感器導線(xiàn)上,使控制系統可能將其誤認為是實(shí)際的輸出信號。因此,不得將傳感器置于熒光照明裝置下方或附近。
4. EMI/RFI
壓力傳感器用于將壓力轉換為電信號,因此容易受到電磁輻射或電氣干擾的影響。雖然傳感器制造商已經(jīng)盡力確保傳感器免受外部干擾的不良影響,但一些特定的傳感器設計應減少或避免EMI/RFI(電磁干擾/射頻干擾)影響。
其他要避免的EMI/RFI源包括接觸器、電源線(xiàn)、計算機、對講機、手機以及會(huì )產(chǎn)生變化磁場(chǎng)的大型機械。最常見(jiàn)的減少EMI/RFI干擾的方法有屏蔽、濾波和抑制。正確的預防措施,您可以咨詢(xún)我們。
5. 沖擊和振動(dòng)
沖擊和振動(dòng)會(huì )引起多種問(wèn)題,例如外殼凹陷、斷線(xiàn)、電路板破裂、信號錯誤、間歇性故障和壽命縮短。為避免裝配過(guò)程中的沖擊和振動(dòng),OEM廠(chǎng)家首先要在設計師考慮到這一潛在問(wèn)題,然后采取措施消除之。
最簡(jiǎn)單的方法就是將傳感器安裝在離明顯的沖擊和振動(dòng)源盡可能遠的地方。另一個(gè)可行的解決方法是使用振沖隔離器,具體取決于安裝方式。
6. 過(guò)壓
無(wú)論是在自己的制造場(chǎng)地還是在最終用戶(hù)那里,一旦OEM完成了機器組裝,就應小心避免過(guò)壓?jiǎn)?wèn)題。過(guò)壓的原因有很多種,包括水錘效應、系統意外受熱、穩壓器故障等。
如果壓力值偶爾達到耐壓上限,壓力傳感器還能夠承受并會(huì )恢復原來(lái)狀態(tài)。但當壓力值達到破裂壓力時(shí),這就會(huì )導致傳感器膜片或外殼破裂,從而引起泄漏。介于耐壓上限與破裂壓力之間的壓力值可能會(huì )造成膜片永久變形,從而引起輸出漂移。
為避免過(guò)壓,OEM工程師必須了解系統的動(dòng)態(tài)性能以及傳感器的極限。在設計時(shí),他們需要掌握泵、控制閥、平衡閥、止回閥、壓力開(kāi)關(guān)、電機、壓縮機、儲罐等系統部件之間的相互關(guān)系。