【導讀】電烙鐵作為電子工程師最常用的焊接工具，用好電烙鐵將會(huì )為我們的工作節省不少的時(shí)間。本文將通過(guò)準備工作、焊前處理、焊接技術(shù)對電烙鐵的使用進(jìn)行詳細說(shuō)明，當然還有非常關(guān)鍵的焊接技巧。
一、準備工作
1.新烙鐵使用前，應用細砂紙將烙鐵頭打光亮，通電燒熱，蘸上松香后用烙鐵頭刃面接觸焊錫絲，使烙鐵頭上均勻地鍍上一層錫。這樣做，可以便于焊接和防止烙鐵頭表面氧化。舊的烙鐵頭如嚴重氧化而發(fā)黑，可用鋼挫挫去表層氧化物，使其露出金屬光澤后，重新鍍錫，才能使用。
電烙鐵插頭最好使用三極插頭。要使外殼妥善接地。
使用前，應認真檢查電源插頭、電源線(xiàn)有無(wú)損壞。并檢查烙鐵頭是否松動(dòng)。
電烙鐵使用中，不能用力敲擊。要防止跌落。烙鐵頭上焊錫過(guò)多時(shí)，可用布擦掉。不可亂甩，以防燙傷他人。
焊接過(guò)程中，烙鐵不能到處亂放。不焊時(shí)，應放在烙鐵架上。注意電源線(xiàn)不可搭在烙鐵頭上，以防燙壞絕緣層而發(fā)生事故。
使用結束后，應及時(shí)切斷電源，拔下電源插頭。冷卻后，再將電烙鐵收回工具箱。
2、焊錫和助焊劑
焊接時(shí)，還需要焊錫和助焊劑。
（1）焊錫：焊接電子元件，一般采用有松香芯的焊錫絲。這種焊錫絲，熔點(diǎn)較低，而且內含松香助焊劑，使用極為方便。
（2）助焊劑：常用的助焊劑是松香或松香水（將松香溶于酒精中）。使用助焊劑，可以幫助清除金屬表面的氧化物，利于焊接，又可保護烙鐵頭。焊接較大元件或導線(xiàn)時(shí)，也可采用焊錫膏。但它有一定腐蝕性，焊接后應及時(shí)清除殘留物。
3、輔助工具
為了方便焊接操作常采用尖嘴鉗、偏口鉗、鑷子和小刀等做為輔助工具。應學(xué)會(huì )正確使用這些工具。
尖嘴鉗 偏口鉗 鑷子 小刀
二、焊前處理
焊接前，應對元件引腳或電路板的焊接部位進(jìn)行焊前處理。
1、清除焊接部位的氧化層
可用斷鋸條制成小刀。刮去金屬引線(xiàn)表面的氧化層，使引腳露出金屬光澤。
印刷電路板可用細紗紙將銅箔打光后，涂上一層松香酒精溶液。
2、元件鍍錫
在刮凈的引線(xiàn)上鍍錫?？蓪⒁€(xiàn)蘸一下松香酒精溶液后，將帶錫的熱烙鐵頭壓在引線(xiàn)上，并轉動(dòng)引線(xiàn)。即可使引線(xiàn)均勻地鍍上一層很薄的錫層。導線(xiàn)焊接前，應將絕緣外皮剝去，再經(jīng)過(guò)上面兩項處理，才能正式焊接。若是多股金屬絲的導線(xiàn)，打光后應先擰在一起，然后再鍍錫。
刮去氧化層 均勻鍍上一層錫
三、焊接技術(shù)
做好焊前處理之后，就可正式進(jìn)行焊接。
1、焊接方法。
焊接 檢查 剪短
（1）右手持電烙鐵。左手用尖嘴鉗或鑷子夾持元件或導線(xiàn)。焊接前，電烙鐵要充分預熱。烙鐵頭刃面上要吃錫，即帶上一定量焊錫。
（2）將烙鐵頭刃面緊貼在焊點(diǎn)處。電烙鐵與水平面大約成60℃角。以便于熔化的錫從烙鐵頭上流到焊點(diǎn)上。烙鐵頭在焊點(diǎn)處停留的時(shí)間控制在2～3秒鐘。
（3）抬開(kāi)烙鐵頭。左手仍持元件不動(dòng)。待焊點(diǎn)處的錫冷卻凝固后，才可松開(kāi)左手。
（4）用鑷子轉動(dòng)引線(xiàn)，確認不松動(dòng)，然后可用偏口鉗剪去多余的引線(xiàn)。
2、焊接質(zhì)量
焊接時(shí)，要保證每個(gè)焊點(diǎn)焊接牢固、接觸良好。要保證焊接質(zhì)量。
良好的焊點(diǎn)應是錫點(diǎn)光亮，圓滑而無(wú)毛刺，錫量適中。錫和被焊物融合牢固。不應有虛焊和假焊。
虛焊是焊點(diǎn)處只有少量錫焊住，造成接觸不良，時(shí)通時(shí)斷。假焊是指表面上好像焊住了，但實(shí)際上并沒(méi)有焊上，有時(shí)用手一拔，引線(xiàn)就可以從焊點(diǎn)中拔出。這兩種情況將給電子制作的調試和檢修帶來(lái)極大的困難。只有經(jīng)過(guò)大量的、認真的焊接實(shí)踐，才能避免這兩種情況。
焊接電路板時(shí)，一定要控制好時(shí)間。太長(cháng)，電路板將被燒焦，或造成銅箔脫落。從電路板上拆卸元件時(shí)，可將電烙鐵頭貼在焊點(diǎn)上，待焊點(diǎn)上的錫熔化后，將元件拔出。
焊接時(shí)候助焊劑（松香和焊油）是關(guān)鍵，新鮮的松香和無(wú)腐蝕性的焊油可以幫助你很好的完成焊接，而且可以讓表面光潔漂亮，使用的時(shí)候可以多用點(diǎn)助焊劑
焊接技巧也是關(guān)鍵
在維修制作過(guò)程中，焊接工作是必不可少的。它不但要求將元件固定在電路板上，而且要求焊點(diǎn)必須牢固、圓滑，所以焊接技術(shù)的好壞直接影響到電子制作的成功與否，因此焊接技術(shù)是每一個(gè)電子制作愛(ài)好者必須掌握的基本功，現在將焊接的要點(diǎn)介紹一下：
1. 電烙鐵的選擇
電烙鐵的功率應由焊接點(diǎn)的大小決定，焊點(diǎn)的面積大，焊點(diǎn)的散熱速度也快，所以選用的電烙鐵功率也應該大些。一般電烙鐵的功率有20W 25W 30W 35W 50W 等等。選用30W左右的功率比較合適。
電烙鐵經(jīng)過(guò)長(cháng)時(shí)間使用后，烙鐵頭部會(huì )生成一層氧化物，這時(shí)它就不容易吃錫，這時(shí)可以用銼刀銼掉氧化層，將烙鐵通電后等烙鐵頭部微熱時(shí)插入松香，涂上焊錫即可繼續使用，新買(mǎi)來(lái)的電烙鐵也必須先上錫然后才能使用。
2. 焊錫和助焊劑
選用低熔點(diǎn)的焊錫絲和沒(méi)有腐蝕性的助焊劑，比如松香，不宜采用工業(yè)焊錫和有腐蝕性的酸性焊油，最好采用含有松香的焊錫絲，使用起來(lái)非常方便。
3． 焊接方法
元件必須清潔和鍍錫，電子元件在保存中，由于空氣氧化的作用，元件引腳上附有一層氧化膜，同時(shí)還有其它污垢，焊接前可用小刀刮掉氧化膜，并且立即涂上一層焊錫（俗稱(chēng)搪錫），然后再進(jìn)行焊接。經(jīng)過(guò)上述處理后元件容易焊牢，不容易出現虛焊現象。 焊接的溫度和焊接的時(shí)間
焊接時(shí)應使電烙鐵的溫度高于焊錫的溫度，但也不能太高，以烙鐵頭接觸松香剛剛冒煙為好。焊接時(shí)間太短，焊點(diǎn)的溫度過(guò)低，焊點(diǎn)融化不充分，焊點(diǎn)粗糙容易造成虛焊，反之焊接時(shí)間過(guò)長(cháng)，焊錫容易流淌，并且容易使元件過(guò)熱損壞元件。
焊接點(diǎn)的上錫數量
焊接點(diǎn)上的焊錫數量不能太少，太少了焊接不牢，機械強度也太差。而太多容易造成外觀(guān)一大堆而內部未接通。焊錫應該剛好將焊接點(diǎn)上的元件引腳全部浸沒(méi)，輪廓隱約可見(jiàn)為好。
注意烙鐵和焊接點(diǎn)的位置
初學(xué)者在焊接時(shí)，一般將電烙鐵在焊接處來(lái)回移動(dòng)或者用力擠壓，這種方法是錯誤的。正確的方法是用電烙鐵的搪錫面去接觸焊接點(diǎn)，這樣傳熱面積大，焊接速度快。
4.焊接后的檢查
焊接結束后必須檢查有無(wú)漏焊、虛焊以及由于焊錫流淌造成的元件短路。虛焊較難發(fā)現，可用鑷子夾住元件引腳輕輕拉動(dòng)，如發(fā)現搖動(dòng)應立即補焊
電烙鐵的基本使用方法之二：
電烙鐵是電子焊接中最常用的工具，作用是將電能轉換成熱能對焊接點(diǎn)部位進(jìn)行加熱焊接，其是否成功很大一部分是看對它的操控怎么樣了，因此某種角度上來(lái)說(shuō)電烙鐵的使用依靠的是一種手法感覺(jué)。
一般來(lái)說(shuō)，電烙鐵的功率越大，熱量越大，烙鐵頭的溫度也就越高。一般的晶體管、集成電路電子元器件焊接選用20W的內熱式電烙鐵足夠了，功率過(guò)大容易燒壞元件，因為二極管、三極管結點(diǎn)溫度超過(guò) 200℃就會(huì )燒壞。但以搭棚焊為主的膽機制作中，電烙鐵功率要大些，可在35W-45W中選擇，甚至可以更大。
值得注意的是，線(xiàn)路焊接時(shí)，時(shí)間不能太長(cháng)也不能太短，時(shí)間過(guò)長(cháng)也容易損壞，而時(shí)間太短焊錫則不能充分融化，造成焊點(diǎn)不光滑不牢固，還可能產(chǎn)生虛焊，一般來(lái)說(shuō)最恰當的時(shí)間必須在1.5s～4s內完成。
焊錫是一種易熔金屬，最常用的一般是焊錫絲。焊錫的作用是使元件引腳與印刷電路板的連接點(diǎn)連接在一起，焊錫的選擇對焊接質(zhì)量有很大的影響?，F在最常用的一般是含松香焊錫絲，但細分起來(lái)也頗有講究，其中真正不摻水份的含銀焊錫絲當然是上等品了。
另外值得一提的是吸錫器，其對于新手來(lái)說(shuō)十分實(shí)用，初次使用電烙鐵總是容易將焊錫弄得到處都是，吸錫器則可以幫你把電路板上多余的焊錫處理掉。另外，吸錫器在拆除多腳集成電路器件時(shí)十分奏效有用，它能將焊點(diǎn)全部吸掉，而對于能熟練使用烙鐵的人來(lái)說(shuō)就完全沒(méi)有必要了，用烙鐵完全可以代替其功能，將焊點(diǎn)熔掉就可以很容易的將元件取出。
焊接前，應對元件引腳或電路板的焊接部位進(jìn)行焊前處理。
清除焊接部位的氧化層----可用斷鋸條制成小刀，刮去金屬引線(xiàn)表面的氧化層，使引腳露出金屬光澤。印刷電路板可用細紗紙將銅箔打光后，涂上一層松香酒精溶液。
元件鍍錫----在刮凈的引線(xiàn)上鍍錫?？蓪⒁€(xiàn)蘸一下松香酒精溶液后，將帶錫的熱烙鐵頭壓在引線(xiàn)上，并轉動(dòng)引線(xiàn)。即可使引線(xiàn)均勻地鍍上一層很薄的錫層。導線(xiàn)焊接前，應將絕緣外皮剝去，再經(jīng)過(guò)上面兩項處理，才能正式焊接。若是多股金屬絲的導線(xiàn)，打光后應先擰在一起，然后再鍍錫。
做好焊前處理之后，就可正式進(jìn)行焊接∶
（1）右手持電烙鐵。左手用尖嘴鉗或鑷子夾持元件或導線(xiàn)。焊接前，電烙鐵要充分預熱。烙鐵頭刃面上要吃錫，即帶上一定量焊錫。
（2）將烙鐵頭刃面緊貼在焊點(diǎn)處。電烙鐵與水平面大約成60℃角。以便于熔化的錫從烙鐵頭上流到焊點(diǎn)上。烙鐵頭在焊點(diǎn)處停留的時(shí)間控制在2～3秒鐘。
（3）抬開(kāi)烙鐵頭。左手仍持元件不動(dòng)。待焊點(diǎn)處的錫冷卻凝固后，才可松開(kāi)左手。
（4）用鑷子轉動(dòng)引線(xiàn)，確認不松動(dòng)，然后可用偏口鉗剪去多余的引線(xiàn)。
焊接質(zhì)量-----焊接時(shí)，要保證每個(gè)焊點(diǎn)焊接牢固、接觸良好。要保證焊接質(zhì)量，其典型特征是錫點(diǎn)光亮，圓滑而無(wú)毛刺，錫量適中。錫和被焊物融合牢固，不應有虛焊和假焊。
虛焊是焊點(diǎn)處只有少量錫焊住，造成接觸不良，時(shí)通時(shí)斷。假焊是指表面上好像焊住了，但實(shí)際上并沒(méi)有焊上，有時(shí)用手一拔，引線(xiàn)就可以從焊點(diǎn)中拔出。
焊接電路板時(shí)，一定要控制好時(shí)間。太長(cháng)，電路板將被燒焦，或造成銅箔脫落。從電路板上拆卸元件時(shí)，可將電烙鐵頭貼在焊點(diǎn)上，待焊點(diǎn)上的錫熔化后，將元件拔出。
如何拆換元件------其實(shí)拆換元件再簡(jiǎn)單不過(guò)了，用吸焊器很容易就能完成，將元件管腳上的焊錫全部吸掉，這里告訴大家一個(gè)小訣竅，現在的電路板大多做工精細，焊錫使用很少，很難熔掉，那么我們可以加點(diǎn)焊錫在管腳上再去利用吸焊器就容易多了。
另一個(gè)方法就是前面提到的，直接使用電烙鐵熔掉焊錫，但這樣就存在不小的危險性，既要小心焊點(diǎn)沒(méi)完全被熔掉，又怕接觸的太久燒壞元件。常用的方法是在加溫的時(shí)候就用鑷子夾住元件外拉，當溫度達到時(shí)，元件就會(huì )被拉出，但切記不要太用力了，否則管腳斷在焊錫中就麻煩了。
當然，為保險起見(jiàn)，兩種方法結合起來(lái)使用是再好不過(guò)了，因為有時(shí)由于元件插孔太小，吸焊很難被吸干凈，此時(shí)撤走吸焊器就會(huì )粘住，故可以用電烙鐵加熱取掉。
焊接其實(shí)并沒(méi)那么可怕，或許對新手來(lái)說(shuō)，初試比較難以掌握，然而練得多也就自然熟練了?？傊?，對于喜愛(ài)動(dòng)手的發(fā)燒友來(lái)說(shuō)，只要你多多實(shí)踐那么掌握其中的竅門(mén)是早晚的事。
