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電源設計技巧十例:為電源選擇最佳工作頻率

發(fā)布時(shí)間:2013-07-26 責任編輯:eliane

【導讀】隨著(zhù)環(huán)保節能意識的提升,如何設計高性能且環(huán)保的綠色電源成為工程師的首要難題。為了幫助工程師解決這方面的難題,本站搜集了電源開(kāi)關(guān)設計技巧系列文章,對電源開(kāi)關(guān)設計技巧做出了詳細的說(shuō)明,希望能為工程師朋友們帶來(lái)幫助。

為電源選擇最佳的工作頻率是一個(gè)復雜的權衡過(guò)程,其中包括尺寸、效率以及成本。通常來(lái)說(shuō),低頻率設計往往是最為高效的,但是其尺寸最大且成本也最高。雖然調高頻率可以縮小尺寸并降低成本,但會(huì )增加電路損耗。接下來(lái),我們使用一款簡(jiǎn)單的降壓電源來(lái)描述這些權衡過(guò)程。

我們以濾波器組件作為開(kāi)始。這些組件占據了電源體積的大部分,同時(shí)濾波器的尺寸同工作頻率成反比關(guān)系。另一方面,每一次開(kāi)關(guān)轉換都會(huì )伴有能量損耗;工作頻率越高,開(kāi)關(guān)損耗就越高,同時(shí)效率也就越低。其次,較高的頻率運行通常意味著(zhù)可以使用較小的組件值。因此,更高頻率運行能夠帶來(lái)極大的成本節約。

圖 1 顯示的是降壓電源頻率與體積的關(guān)系。頻率為 100 kHz 時(shí),電感占據了電源體積的大部分(深藍色區域)。如果我們假設電感體積與其能量相關(guān),那么其體積縮小將與頻率成正比例關(guān)系。由于某種頻率下電感的磁芯損耗會(huì )極大增高并限制尺寸的進(jìn)一步縮小,因此在此情況下上述假設就不容樂(lè )觀(guān)了。如果該設計使用陶瓷電容,那么輸出電容體積(褐色區域)便會(huì )隨頻率縮小,即所需電容降低。另一方面,之所以通常會(huì )選用輸入電容,是因為其具有紋波電流額定值。該額定值不會(huì )隨頻率而明顯變化,因此其體積(黃色區域)往往可以保持恒定。另外,電源的半導體部分不會(huì )隨頻率而變化。這樣,由于低頻開(kāi)關(guān),無(wú)源器件會(huì )占據電源體積的大部分。當我們轉到高工作頻率時(shí),半導體(即半導體體積,淡藍色區域)開(kāi)始占據較大的空間比例。
 
圖1:電源組件體積主要由半導體占據
圖1:電源組件體積主要由半導體占據
 
該曲線(xiàn)圖顯示半導體體積本質(zhì)上并未隨頻率而變化,而這一關(guān)系可能過(guò)于簡(jiǎn)單化。與半導體相關(guān)的損耗主要有兩類(lèi):傳導損耗和開(kāi)關(guān)損耗。同步降壓轉換器中的傳導損耗與 MOSFET 的裸片面積成反比關(guān)系。MOSFET 面積越大,其電阻和傳導損耗就越低。

開(kāi)關(guān)損耗與 MOSFET 開(kāi)關(guān)的速度以及 MOSFET 具有多少輸入和輸出電容有關(guān)。這些都與器件尺寸的大小相關(guān)。大體積器件具有較慢的開(kāi)關(guān)速度以及更多的電容。圖 2 顯示了兩種不同工作頻率 (F) 的關(guān)系。傳導損耗 (Pcon)與工作頻率無(wú)關(guān),而開(kāi)關(guān)損耗 (Psw F1 和 Psw F2) 與工作頻率成正比例關(guān)系。因此更高的工作頻率 (Psw F2) 會(huì )產(chǎn)生更高的開(kāi)關(guān)損耗。當開(kāi)關(guān)損耗和傳導損耗相等時(shí),每種工作頻率的總損耗最低。另外,隨著(zhù)工作頻率提高,總損耗將更高。

但是,在更高的工作頻率下,最佳裸片面積較小,從而帶來(lái)成本節約。實(shí)際上,在低頻率下,通過(guò)調整裸片面積來(lái)最小化損耗會(huì )帶來(lái)極高成本的設計。但是,轉到更高工作頻率后,我們就可以?xún)?yōu)化裸片面積來(lái)降低損耗,從而縮小電源的半導體體積。這樣做的缺點(diǎn)是,如果我們不改進(jìn)半導體技術(shù),那么電源效率將會(huì )降低。

圖2:提高工作頻率會(huì )導致更高的總體損耗
圖2:提高工作頻率會(huì )導致更高的總體損耗

如前所述,更高的工作頻率可縮小電感體積;所需的內層芯板會(huì )減少。更高頻率還可降低對于輸出電容的要求。有了陶瓷電容,我們就可以使用更低的電容值或更少的電容。這有助于縮小半導體裸片面積,進(jìn)而降低成本。

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