- 手機測試成本的降低
- 接收和發(fā)射電路測試
- 采用低成本元器件
- 功率放大器的調整
- 采用小型通用測試系統
對于手機產(chǎn)品，要想使價(jià)格具有竟爭力，在設計時(shí)采用低成本元器件僅僅是第一步。生產(chǎn)過(guò)程成本，特別是最終測試過(guò)程中所發(fā)生的成本對于最終產(chǎn)品價(jià)格有同樣重要的影響。而且，設計工程師經(jīng)常會(huì )低估生產(chǎn)過(guò)程所增加的成本。由于這些原因，生產(chǎn)工程師和設計工程師必須密切協(xié)作才能保證準確達到生產(chǎn)成本目標。
設計好測試流程
對于生產(chǎn)工程師來(lái)說(shuō)，必須對生產(chǎn)流程進(jìn)行優(yōu)化并設計相應的測試流程才能保證生產(chǎn)出的產(chǎn)品滿(mǎn)足技術(shù)指標要求。也就是說(shuō)，硬件元器件工作正常，并且正確連接和校準。然而，生產(chǎn)測試并不是要重復進(jìn)行包括許多軟件測試的全面的型號批準測試。這是因為在同一系列中的不同產(chǎn)品之間，軟件并沒(méi)有什么變化。
眾所周知，時(shí)間就是金錢(qián)。特別是在生產(chǎn)線(xiàn)上更是如此，因此生產(chǎn)工程師要確定那些對于性能最關(guān)鍵的元器件和電路。然后，盡量設計出不重復的測試對這些最關(guān)鍵的元器件和電路進(jìn)行充分測試，保證手機在出廠(chǎng)時(shí)符合質(zhì)量標準。此外，在手機生命期中也不再需要單獨的故障排除測試，因此可提高生產(chǎn)力。
當然，具體的測試仍取決于每一設計本身的好壞。最簡(jiǎn)單的情況是通過(guò)包括呼叫建立過(guò)程的呼叫模式來(lái)進(jìn)行功能測試。這種通過(guò)/不通過(guò)(Go/No-Go)測試通常覆蓋了手機的所有部件，包括天線(xiàn)、功放、接收器、振蕩器、混頻器和音頻部件。通常在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)品包裝前的最后階段進(jìn)行這種功能測試，一般包括對功率準確度、頻率誤差和接收器靈敏度的測量。
如果有獨立的射頻連接器，那么就可通過(guò)射頻連接器完成這些功能測試。這樣做的優(yōu)點(diǎn)是準確度高，重復性好。然而，僅僅提供一個(gè)測試連接器并不夠。忽略了天線(xiàn)測試也不行，因為這樣很可能導致天線(xiàn)焊接不好的情況無(wú)法檢測出來(lái)。
在生產(chǎn)中使用公差大的廉價(jià)元器有可能進(jìn)一步降低生產(chǎn)成本，但在生產(chǎn)過(guò)程的最終階段需要通過(guò)額外的電子調整和校準過(guò)程來(lái)達到所需要的精度。因此，采用這種方法時(shí)需要在元器件成本以及測量和調整所增加的額外成本之間進(jìn)行平衡。
在手機生產(chǎn)過(guò)程中最常見(jiàn)的調整過(guò)程就是功率放大器的調整，這是因為功率放大器的增益經(jīng)常是非線(xiàn)性的。手機的發(fā)射功率必須遵守標準所規定的一些發(fā)射功率等級，并且偏差要小、精度要高。因此通信測試裝置要在所有可能的發(fā)射功率等級下測試手機的輸出功率?？刂朴嬎銠C將每一測量數值與歸一化輸出功率進(jìn)行比較，計算出校正值并發(fā)送給手機，手機將校正值存儲起來(lái)。對于手機所支持的每一頻段，都要在其中幾個(gè)頻點(diǎn)重復進(jìn)行這種測試。
由于需要在6至12個(gè)頻點(diǎn)校準輸出功率水平，因此整個(gè)過(guò)程可能非常耗費時(shí)間，并有可能在生產(chǎn)線(xiàn)上形成一個(gè)成本很高的瓶頸。所以，手機必須能夠盡可能快地遍歷所有功率等級，同時(shí)測試裝置也必須與功率等級的改變同步，從而使測試結果可容易地與相應的功率等級相關(guān)聯(lián)。
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接收和發(fā)射電路測試很重要
在生產(chǎn)測試之前，先要安裝好元器件，將PCB電路板連接到電源并下載好軟件。首先進(jìn)行全面的測試以保證元器件和連接工作正常，包括測試不同情況下的電流來(lái)確定有沒(méi)有短路的情況。在接收電路測試過(guò)程中，接收信號強度指示器(RSSI)電路對于保證準確的增益非常重要。RSSI電路一般都需要校準。最后，要對電子校正電路進(jìn)行調整。如果測試失敗，電路板將從生產(chǎn)線(xiàn)中剔除出來(lái)，進(jìn)入修理循環(huán)。
調整和校準設備要有足夠的速度和精度，否則校準過(guò)程可能會(huì )耗費太長(cháng)的時(shí)間。校準過(guò)程一般要10秒至2分鐘，但如果手機的設計過(guò)程中沒(méi)有采取面向測試的設計模式，那么校準過(guò)程有可能延長(cháng)到10分鐘甚至15分鐘時(shí)間。
此外，如果剛開(kāi)始下載的軟件僅包括測試程序，那么接著(zhù)還必須下載最終用戶(hù)應用。當軟件和所有外殼也安裝好之后，就可以進(jìn)行最終的功能測試了，主要是測量發(fā)射電路和接收電路以及總體功能。發(fā)射電路的測量參數主要包括功率水平、頻率誤差以及調制質(zhì)量。
在這兩步測試之外再增加更多測試步驟是不現實(shí)的，因為將PCB電路板或手機連接到測試設備會(huì )延長(cháng)測試時(shí)間。因此，流水線(xiàn)式測量的價(jià)值不大。當然也可以在其他生產(chǎn)步驟中安裝不同類(lèi)型的測試設備，但目前大多數生產(chǎn)工程師都會(huì )選擇盡量減少生產(chǎn)線(xiàn)上所安裝的不同類(lèi)型儀器的數量。
相反，可用于不同技術(shù)測試的高質(zhì)量全功能測試裝置有助于在快速變化的環(huán)境中保持穩定的測試環(huán)境，縮短出現問(wèn)題時(shí)進(jìn)行故障追蹤所需要的時(shí)間并盡量減少所需要的備用設備數量。最好是通信測試裝置本身能夠提供一種測試語(yǔ)言，這樣就可以在測試和修理過(guò)程中實(shí)現自動(dòng)化測試。
根據目標測試需要，測試和測量可以在呼叫模式，非呼叫模式(測試模式)下進(jìn)行。全面的功能測試要在呼叫模式下進(jìn)行。為節約時(shí)間，其他測試可以在測試模式下完成。此外，有些測試設備還提供了一種簡(jiǎn)化呼叫模式，其中測試過(guò)程通過(guò)測試儀和手機之間的一個(gè)不包括呼叫建立過(guò)程的業(yè)務(wù)通道進(jìn)行。生產(chǎn)中所需要的測試設備應當包括一個(gè)可模擬基站的高速高精度通信測試裝置。該通信測試裝置應當能夠提供射頻和語(yǔ)音測試的大多數功能。此外，目前的發(fā)展趨勢是采用小型通用測試系統。此類(lèi)小型通用測試系統中僅包括少量幾種儀器，有時(shí)還包括電源和電流表。
