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可實(shí)現高效率、高調光比的LED恒流驅動(dòng)電路設計

發(fā)布時(shí)間:2013-09-28 責任編輯:eliane

【導讀】LED的亮度與通過(guò)LED的電流成正比,因此,為使LED電流大小一致,需要設計一款恒流驅動(dòng)器。本文設計的寬電壓輸入、大電流、高調光比LED恒流驅動(dòng)芯片,具有結構簡(jiǎn)單、動(dòng)態(tài)響應快、不需要補償電路等優(yōu)點(diǎn),通過(guò)DIM引腳,芯片可以方便的進(jìn)行LED開(kāi)關(guān)、模擬調光和寬范圍的PWM調光。

隨著(zhù)LED技術(shù)的發(fā)展,大功率LED在燈光裝飾和照明等領(lǐng)域得到了普遍的使用,同時(shí)功率型LED驅動(dòng)芯片也顯得越來(lái)越重要。由于LED的亮度輸出與通過(guò)LED的電流成正比,為了保證各個(gè)LED亮度、色度的一致性,有必要設計一款恒流驅動(dòng)器,使LED電流的大小盡可能一致。

基于LED發(fā)光特性,本文設計了一種寬電壓輸入、大電流、高調光比LED恒流驅動(dòng)芯片。該芯片采用遲滯電流控制模式,可以用于驅動(dòng)一顆或多顆串聯(lián)LED。在6V~30V的寬輸入電壓范圍內,通過(guò)對高端電流的采樣來(lái)設置LED平均電流,芯片輸出電流精度控制在5.5%,同時(shí)芯片可通過(guò)DIM引腳實(shí)現模擬調光和PWM調光,優(yōu)化后的芯片響應速度可使芯片達到很高的調光比。

本文對整體電路進(jìn)行了分析,并介紹各個(gè)重要子模塊的設計,最后給出了芯片的整體仿真波形、版圖和結論。

LED驅動(dòng)電路系統原理

圖1是芯片整體架構以及典型應用電路圖。

該電路包括帶隙基準、電壓調整器、高端電流采樣、遲滯比較器、功率管M1、PWM和模擬調光等模塊。此外該芯片還內置欠壓和過(guò)溫保護電路,從而能在各種不利的條件下,有效的保證系統能夠穩定的工作。

可實(shí)現高效率、高調光比的LED恒流驅動(dòng)電路設計
圖1:LED驅動(dòng)芯片整體等效架構圖
 

從圖1中可以看到電感L、電流采樣電阻RS、續流二極管D1形成了一個(gè)自振蕩的連續電感電流模式的恒流LED控制器。該芯片采用遲滯電流控制模式,因為L(cháng)ED驅動(dòng)電流的變化就反應在RS兩端的壓差變化上,所以在電路正常工作時(shí),通過(guò)采樣電阻RS采樣LED中的電流并將其轉化成一定比例的采樣電壓VCS,然后VCS進(jìn)入滯環(huán)比較器,通過(guò)與BIAS模塊產(chǎn)生的偏置電壓進(jìn)行比較,產(chǎn)生PWM控制信號,再經(jīng)柵驅動(dòng)電路從而控制功率開(kāi)關(guān)管的導通與關(guān)斷。

下面具體分析電路的工作原理。首先芯片在設計時(shí)會(huì )內設兩個(gè)電流閾值IMAX和IMIN。當電源VIN上電時(shí),電感L和電流采樣電阻RS的初始電流為零,LED電流也為零。這時(shí)候,CS_COMP遲滯比較器的輸出為高,內置功率NMOS開(kāi)關(guān)管M1導通,SW端的電位為低,流過(guò)LED的電流開(kāi)始上升。電流通過(guò)電感L、電流采樣電阻RS、LED和內部功率開(kāi)關(guān)從VIN流到地,此時(shí)電流上升斜率由VIN、電感(L)、LED壓降決定。當LED電流增大到預設值IMAX時(shí),CS_COMP遲滯比較器的輸出為低,此時(shí)功率開(kāi)關(guān)管M1關(guān)閉,由于電感電流的連續性,此時(shí)電流以另一個(gè)下降斜率流過(guò)電感(L)、電流采樣電阻(RS)、LED和續流肖特基二極管(D1),當電流下降到另外一個(gè)預定值IMIN時(shí),功率開(kāi)關(guān)重新打開(kāi),電源為電感L充電,LED電流又開(kāi)始增大,當電流增大到IMAX時(shí),控制電路關(guān)斷功率管,重復上一個(gè)周期的動(dòng)作,這樣就完成了對LED電流的滯環(huán)控制,使得LED的平均電流恒定不變。

從以上分析可知,LED的平均驅動(dòng)電流是由內設的閾值IMAX和IMIN決定,因而不存在類(lèi)似于峰值電流控制模式的反饋回路。所以與峰值電流控制模式相比,滯環(huán)電流控制模式具有自穩定性,不需要補償電路,另外峰值電流檢測模式動(dòng)態(tài)響應調節一般需要幾個(gè)周期的時(shí)間,而滯環(huán)電流控制至多一個(gè)周期就可以穩定系統的動(dòng)態(tài)響應,所以滯環(huán)電流控制的動(dòng)態(tài)響應更加迅速。當然滯環(huán)電流控制模式存在著(zhù)輸出紋波較大,變頻控制容易產(chǎn)生變頻噪聲等缺點(diǎn),但是在大功率LED照明驅動(dòng)應用中,一定的紋波變化和開(kāi)關(guān)頻率變化不會(huì )對LED的整體照明性能產(chǎn)生較大影響。
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LED驅動(dòng)電路子模塊設計

帶隙基準(Bandgap)

圖2為采用共源共柵電流鏡,可以改善電源抑制和初始精度的CMOS自偏置基準電路。其中,R1和PH4組成啟動(dòng)電路,當電源上電時(shí),若電路出現零電流狀態(tài),此時(shí)VA為低,MOS管PH4開(kāi)啟,并向基準核心電路中注入電流,使得基準電路擺脫零簡(jiǎn)并偏置點(diǎn),當電路正常工作時(shí),通過(guò)合理的設置P7和P8的寬長(cháng)比,使它們都處于深線(xiàn)性區,由于R2和R3阻值很大,此時(shí)VA的大小接近輸入電壓,MOS管PH4關(guān)斷,啟動(dòng)結束。此外,由于VA的電壓接近電源電壓,通過(guò)電阻R2和R3的分壓后,電壓VB就能表征電源電壓,從而在電源電壓低于設定值時(shí),輸出欠壓信號,關(guān)斷功率管,起到欠壓保護的功能。

可實(shí)現高效率、高調光比的LED恒流驅動(dòng)電路設計
圖2:帶隙基準電壓源電路圖
 

由于基準電路的輸入電壓最高可達到30V,而普通MOS管漏源和柵耐壓為5V。而且為了使電流鏡像更加匹配,P1、P2、P5、P7必須使用普通的MOS管。所以,為了防止管子在高壓時(shí)被擊穿,需在這些管子的漏源之間加入柵漏短接的厚柵氧MOS管作為保護管,即PH1、PH2、PH3。

遲滯比較器(CS_COMP)

圖3為遲滯比較器等效電路圖,其中VTH_H和VTH_L為BIAS模塊提供的偏置基準電壓,而CS為電流采樣模塊提供的采樣電壓。電流采樣和遲滯比較器模塊是組成該芯片的核心模塊,通過(guò)這兩個(gè)模塊就可以很好的實(shí)現滯環(huán)電流控制。

可實(shí)現高效率、高調光比的LED恒流驅動(dòng)電路設計
圖3:遲滯比較器等效電路圖
 

電路工作時(shí),高端電流采樣模塊采樣輸出電流,并按一定比例轉化成采樣電壓CS,當CS電壓大于VTH_H時(shí),P_OFF為高,P_ON為低,M1關(guān)M2開(kāi)啟,此時(shí)COMP1_G負端輸入VTH_L,并且此時(shí)由于P_ON為低,功率管關(guān)斷,LED電流開(kāi)始減小,采樣電壓也開(kāi)始減小。當CS電壓小于VTH_L時(shí),P_OFF為低,P_ON為高,M1開(kāi)啟,M2關(guān)斷,COMP_G負端輸入VTH_H,此時(shí)P_ON為高,功率管開(kāi)啟,LED電流開(kāi)始增大,采樣電壓也開(kāi)始增大。當CS電壓大于VTH_H時(shí),遲滯比較器模塊將重復上一個(gè)周期的動(dòng)作。這樣通過(guò)遲滯比較器就能產(chǎn)生一定占空比的方波來(lái)控制功率開(kāi)關(guān)管關(guān)與斷,從而有效控制外部LED的電流大小。

此外,高端電流采樣和遲滯比較器模塊需要有較高的單位增益帶寬GBW,從而提高電流采樣和遲滯比較的速度,這樣就可以減少電路延遲,提高芯片的響應速度,同時(shí)也提高了芯片輸出電流精度。
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模擬和PWM調光(DIM)

通常希望在不同的應用場(chǎng)合和環(huán)境下,LED的發(fā)光亮度能夠隨著(zhù)應用和環(huán)境的變化隨時(shí)可調,這就需要LED驅動(dòng)器具有調光的功能?,F在,最常用的LED調光方式有:模擬調光、PWM調光、數字調光等方式。

模擬調光是通過(guò)線(xiàn)性的改變LED驅動(dòng)器的輸出電流來(lái)調整LED的發(fā)光亮度,它的優(yōu)點(diǎn)是能夠避免由PWM或數字調光所產(chǎn)生的噪聲等問(wèn)題,缺點(diǎn)是模擬調光會(huì )改變LED的驅動(dòng)電流,從而引起LED的色偏。PWM調光方式是通過(guò)反復開(kāi)關(guān)LED驅動(dòng)器,在PWM信號使能期間輸出電流,其它時(shí)間內關(guān)閉LED驅動(dòng),通過(guò)調節PWM信號的占空比可來(lái)實(shí)現調光。PWM調光的原理是利用人眼的‘視覺(jué)暫留’效應,但為了避免人眼能夠看到LED的閃爍,PWM調光的頻率應在100Hz以上。

由于不會(huì )改變LED平均電流,PWM調光也就不會(huì )改變LED的色度。

可實(shí)現高效率、高調光比的LED恒流驅動(dòng)電路設計
圖4:模擬調光等效電路圖
 

圖4給出了模擬調光等效電路圖。圖4是一個(gè)差分輸入結構。其中輸入V1為一固定電平2.5V,V2為DIM引腳的輸入經(jīng)電阻分壓后的電平。由于本電路只工作于大信號情況下,所以首先對其大信號進(jìn)行分析。N1、N2管組成的電流鏡將兩通路電流強制相等,則:
可實(shí)現高效率、高調光比的LED恒流驅動(dòng)電路設計


壓大于V1時(shí),由于L2點(diǎn)電壓為低N3、N4截止。輸出Io為零,無(wú)調光效果。當V2減小到2.5V,兩邊電流相等,輸出也為零。此時(shí)若V2從2.5V減小ΔV,由公式(3)可知電壓L1與L3之差就增大ΔV,這樣引起的電壓差在電阻上產(chǎn)生的電流經(jīng)過(guò)N3、N4鏡像后就得到輸出電流Io。該電流將進(jìn)入電流采樣模塊,并影響電流采樣電壓CS的大小,從而起到改變輸出電流的作用。

圖5給出了芯片模擬調光過(guò)程仿真圖。從圖中可以看到,當DIM引腳電壓逐漸降低時(shí),LED平均電流IL也開(kāi)始按一定比例降低,在DIM引腳電壓低于0.3V時(shí),功率管被關(guān)斷,LED電流下降到零。這就說(shuō)明模擬調光模塊能很好的控制LED驅動(dòng)電流大小。

可實(shí)現高效率、高調光比的LED恒流驅動(dòng)電路設計
圖5:模擬調光過(guò)程仿真圖
 
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圖6給出了PWM調光等效電路圖,通過(guò)在DIM引腳加入可變占空比的PWM信號就可以改變輸出電流,從而實(shí)現PWM調光。

可實(shí)現高效率、高調光比的LED恒流驅動(dòng)電路設計
圖6:PWM調光等效電路圖
 

圖6中,當DIM由高變低,小于VT_L時(shí),使能變EN為高。此時(shí)VT選通為VT_H,當DIM由低變高,高于VT_H時(shí)使能轉換,并實(shí)現一定的電壓遲滯。如果輸入信號是PWM信號,同樣通過(guò)上述工作過(guò)程,這樣EN輸出同樣為PWM信號,控制內部功率管的開(kāi)關(guān),從而達到控制輸出電流的目的。

圖7給出了當DIM輸入典型值20kHz、占空比為50%的PWM方波時(shí),輸出電流波形。從圖中可以看到在DIM引腳輸入一定占空比的方波時(shí),LED的平均電流與PWM方波的占空比成正比,因此通過(guò)設定PWM方波的占空比,就可以改變LED平均電流的大小。

可實(shí)現高效率、高調光比的LED恒流驅動(dòng)電路設計
圖7:PWM調光波形圖
 

由上圖還可以看出,當輸出一個(gè)電感電流周期時(shí),PWM方波具有最小的占空比,約為4%,此時(shí)最大調光比為25:1。顯然,采用周期越長(cháng),頻率越低的PWM方波進(jìn)行數字調光所獲得的調光比就越高,但考慮到人眼的視覺(jué)暫留效應,為防止輸出LED電流頻率過(guò)低引起閃爍,應用時(shí)一般設置最低fDIM=100Hz,此時(shí)最大調光比可高達5000:1。

LED驅動(dòng)芯片仿真結果

本文基于1μm40VCSMC工藝模型,使用HSPICE軟件,對整體芯片進(jìn)行了仿真驗證。

表1給出了典型條件下,采樣電阻RS=0.33ohm,電感L=100μH時(shí),在不同的電源電壓,不同LED連接數目下,LED輸出電流精度。芯片由于采樣延遲、采樣精度、驅動(dòng)級延遲等因素,會(huì )導致輸出電流產(chǎn)生誤差。在不同的電源電壓和負載條件下,從表一中可以看到輸出電流精度均能很好的控制在5.5%以?xún)?。同時(shí)也可以看到,要實(shí)現較好的電流精度,固定負載下需要相應的電源電壓與之匹配。

可實(shí)現高效率、高調光比的LED恒流驅動(dòng)電路設計
表1:輸出電流精度
 

結束語(yǔ)

本文基于1μm40VCSMC高壓工藝,設計了一種寬電壓輸入、大電流、高調光比LED恒流降壓驅動(dòng)芯片。在滯環(huán)電流控制模式下,芯片具有結構簡(jiǎn)單、動(dòng)態(tài)響應快、不需要補償電路等優(yōu)點(diǎn)。通過(guò)DIM引腳,芯片可以方便的進(jìn)行LED開(kāi)關(guān)、模擬調光和寬范圍的PWM調光。仿真結果表明,當輸入電壓從8V變化到30V時(shí),芯片輸出電流最大偏差不超過(guò)5.5%。此外,在芯片驅動(dòng)7個(gè)LED時(shí),效率可高達97%。

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