- LCD偏光片的基本性能指標
- 偏光片的粘接特性技術(shù)指標
- 影響偏光片性能指標的主要因素
LCD偏光片的基本性能指標主要有：光學(xué)性能、耐久性性、粘接特性、外觀(guān)性能和其他特殊性能幾個(gè)方面的基本技術(shù)指標要求。
偏光片的光學(xué)性能包括：偏光度、透過(guò)率和色調三項主要性能指標，其它還包括防紫外線(xiàn)性能以及半透過(guò)型偏光片半透膜的透過(guò)率、全反射率和漫反射率指標。在一般LCD產(chǎn)品的使用中，要求偏光度和透過(guò)率性能指標越高越好。偏光度和透過(guò)率越高，LCD顯示器件的顯示效率就越高，相對能耗就小。但對常規碘染色的偏光片產(chǎn)品而言，偏光度和透過(guò)率是一對矛盾，偏光度越高，透過(guò)率就會(huì )越低，而且還要受到色調的約束，因此一般普通型的偏光片產(chǎn)品的偏光度都在90%—99%之間，透過(guò)率在41%—44%之間。
廣東福地日合偏光器件有限公司生產(chǎn)的“福地”牌偏光片通用型PLN產(chǎn)品的偏光度為97%以上、透過(guò)率為43%，而中耐久、高對比型PMN產(chǎn)品的偏光度在99.9%以上、透過(guò)率為42%以上。色調指標主要為滿(mǎn)足人們的視覺(jué)習慣，同時(shí)要求偏光片產(chǎn)品的色調偏差要小，以保證LCD最終產(chǎn)品外觀(guān)色調的一致性，這主要由偏光片產(chǎn)品的色度坐標參數L、a、b值和它們的控制公差范圍來(lái)標識，一般其控制公差的范圍越小越好。
偏光片的耐久性技術(shù)指標包括耐高溫、耐濕熱、耐低溫和耐冷熱沖擊四項技術(shù)指標，其中最重要的是耐濕熱性能指標的高低。耐高溫是指偏光片在恒定烘烤溫度下的耐溫工作條件，目前根據偏光片的技術(shù)等級，通常分為通用型：工作溫度為70℃×500HR；中耐久型：工作溫度為80℃×500HR；高耐久型：工作溫度在90℃×500H以上這三個(gè)等級。
耐濕熱技術(shù)指標是指偏光片在恒溫恒濕條件下的耐濕熱工作性能，它也通常分為三個(gè)技術(shù)等級，既通用型：濕熱工作條件為40℃×90%RH×500HR；中耐久型：濕熱工作條件為60℃×90%RH×500HR；高耐久型：濕熱工作條件為：70℃×95%RH×500HR以上。由于構成偏光膜的基本材料PVA膜和碘及碘化物都是極易水解的材料，同時(shí)也由于偏光片所使用的壓敏膠在高溫高濕條件下也容易劣化，因此，在偏光片的耐久性技術(shù)指標中最重要的就是耐高溫和耐濕熱指標，如果耐高溫和耐濕熱指標通過(guò)，其它耐久性型指標通常都不會(huì )發(fā)生問(wèn)題。“福地”牌通用型PLN產(chǎn)品和中耐久PMN產(chǎn)品都能夠很好地滿(mǎn)足各自相應技術(shù)等級所規定的耐久性技術(shù)指標的要求（見(jiàn)圖2）。
偏光片的粘接特性技術(shù)指標主要指偏光片壓敏膠的各項特性，一般包括：壓敏膠與玻璃基板之間的剝離力、壓敏膠與剝離膜之間的剝離力、偏光片保護膜與偏光片之間的剝離力以及壓敏膠的粘接耐久性。壓敏膠與玻璃基板之間的剝離力也稱(chēng)粘合劑的粘接強度，這是LCD偏光片產(chǎn)品最重要的粘接特性指標。這個(gè)技術(shù)指標通常用日本電子機械工業(yè)協(xié)會(huì )規格EIAJ-ED-2521A標準來(lái)加以測定，以g/25mm為單位來(lái)表示，通常LCD偏光片壓敏膠對玻璃基板的剝離力都規定在500g/25mm以上，而實(shí)際使用中上限一般在1000g/25mm以下。
有實(shí)際的事例表明，當粘合劑對玻璃基板的剝離力在500g/25mm以下時(shí)，會(huì )發(fā)生偏光片在玻璃屏表面粘合后自動(dòng)剝離和翹曲的現象。偏光片的外觀(guān)性能技術(shù)指標主要是指偏光片產(chǎn)品的表面平整度和外觀(guān)欠點(diǎn)的個(gè)數，這些技術(shù)指標主要影響偏光片產(chǎn)品在貼片時(shí)的利用率。這些技術(shù)指標在偏光片行業(yè)通常都有著(zhù)較為一致的技術(shù)規定，一般為每張偏光片產(chǎn)品（500×1000㎜）15個(gè)以下不大于150μm的欠點(diǎn)。
由于偏光片產(chǎn)品的最終外觀(guān)檢查都是采用人工目視檢查，因此在偏光片產(chǎn)品的批量生產(chǎn)過(guò)程中，外觀(guān)欠點(diǎn)的分布會(huì )有一定的離散分布，對此，各個(gè)偏光片生產(chǎn)企業(yè)都是采用一定的內控規格與交貨規格的差值來(lái)保證交貨質(zhì)量標準。但應該注意，由于150μm已經(jīng)是接近人眼目視分辨的最小極限，尤其是在工業(yè)化大批量生產(chǎn)過(guò)程中，檢查人員在長(cháng)時(shí)間作業(yè)中還會(huì )產(chǎn)生視覺(jué)疲勞，因此150μm的欠點(diǎn)檢查標準是較為合理可信的。
影響LCD偏光片性能指標的主要因素
影響偏光片性能的主要因素都與偏光片的基本性能指標有關(guān)。
影響偏光片光學(xué)性能技術(shù)指標的主要影響因素包括：偏光膜材料的選擇、染色材料的選擇、偏光膜染色、拉伸工藝條件的選擇以及設備能力的限制。這些都涉及到偏光片生產(chǎn)的核心技術(shù)，因此偏光片生產(chǎn)企業(yè)對這些材料和工藝條件的選擇都是十分慎重的，一般不會(huì )輕易變更。一旦偏光片生產(chǎn)企業(yè)的產(chǎn)品為客戶(hù)所認定通過(guò)，偏光片生產(chǎn)企業(yè)就會(huì )采取嚴格的生產(chǎn)質(zhì)量管理措施，來(lái)保證偏光片產(chǎn)品光學(xué)性能的穩定。
偏光片產(chǎn)品耐久性技術(shù)指標實(shí)際包括二個(gè)方面的耐久性指標：偏光膜的耐久性和壓敏膠粘合劑的耐久性。影響偏光膜耐久性的主要影響因素包括：偏光膜基本材料的選擇、染色材料的選擇、偏光膜染色、拉伸、復合的工藝條件等要素。一般而言，偏光片所選用的PVA膜分子量越大、拉伸倍率越高，則偏光膜的耐久性越好，反之也是一樣。同時(shí)偏光膜在生產(chǎn)過(guò)程中的著(zhù)色度越好，所用染料的抗解能力越強，則偏光膜的耐久性也就越好，因此染料系偏光片的耐久性要遠好于碘染色系偏光片產(chǎn)品的耐久性。
影響壓敏膠粘合劑耐久性的主要因素包括：粘合劑配方的選擇、粘合劑溶劑的選擇、粘合劑調和工藝條件的選擇、粘合劑干燥工藝條件的選擇以及粘合劑儲存條件的選擇。應該注意，粘合劑的耐久性指標是一個(gè)綜合性指標，它的影響是多方面的，而且這是偏光片生產(chǎn)的另一個(gè)核心技術(shù)，一般偏光片生產(chǎn)企業(yè)在確定了粘合劑的工藝條件之后都不會(huì )輕易改變并且有著(zhù)嚴格的工藝質(zhì)量管理要求，否則極易造成批量的產(chǎn)品不良。
影響偏光片外觀(guān)性能的主要因素也是多方面的。主要有：偏光片生產(chǎn)的環(huán)境凈化條件、偏光片生產(chǎn)的材料選擇、偏光片生產(chǎn)的設備條件、偏光片生產(chǎn)的工藝流程和工藝配方、偏光片包裝、儲存、運輸條件，以及偏光片在客戶(hù)使用時(shí)的存放環(huán)境和加工方法?？傊?，偏光片是一種非常“嬌氣”的產(chǎn)品，必須仔細地加以保管和使用，否則就很容易造成表面凹點(diǎn)、黑點(diǎn)和翹曲等表面不良的出現。
