上世紀80年代，個(gè)人電腦制造商IBM為了出售更多的個(gè)人PC，采用分包商策略，將許多技術(shù)外包給了第三方廠(chǎng)商，其中，操作系統交予Microsoft，而芯片供應給了Intel，由此也造就了IT界兩大巨頭，并帶來(lái)了整個(gè)行業(yè)的興起與繁榮。

 

企業(yè)研發(fā)從傳統的“一肩挑”觀(guān)念，逐步走向協(xié)同研發(fā)、研發(fā)外包模式。特別是對于國內廣大中小企業(yè)而言，將企業(yè)生產(chǎn)鏈上研究與開(kāi)發(fā)工作外包給外部，交由更加專(zhuān)業(yè)的企業(yè)、科研組織或學(xué)校去完成研發(fā)，以達到合理利用資源，增強企業(yè)競爭力的目的。

 

什么樣的企業(yè)適合選擇研發(fā)外包？

 

就傳統觀(guān)念而言，技術(shù)研發(fā)是企業(yè)發(fā)展的“生命線(xiàn)”，企業(yè)只有靠不斷的創(chuàng )新才能永葆青春，如果把研發(fā)交給別人來(lái)做，那是不可想象的事情。

 

然而，現在越來(lái)越多的企業(yè)認識到，企業(yè)的利潤來(lái)源并非僅靠產(chǎn)品研發(fā)，也可以來(lái)源于用戶(hù)對品牌的忠誠度，可以來(lái)源于優(yōu)于其他企業(yè)的供應鏈管理。像此次新冠疫情對跨國企業(yè)供應鏈的持續性影響，讓擁有敏捷供應鏈的企業(yè)獲利更多。

 

不僅如此，高昂的研發(fā)費用、設備投資、人員成本讓企業(yè)“壓力山大”，這使得企業(yè)家不得不權衡是不是要由企業(yè)自己來(lái)完成研發(fā)工作。采用研發(fā)外包可以分擔風(fēng)險，節約成本，縮短研發(fā)周期，讓產(chǎn)品快速上市搶占先機。

 

就制造業(yè)需求端而言，研發(fā)外包的訂單主要分為以下幾類(lèi)：

 

公司訂單：沒(méi)有設立自己的產(chǎn)品部門(mén)/產(chǎn)品研發(fā)團隊，或受制于能力，或受限于資金，或沒(méi)有計劃，但又有產(chǎn)品研發(fā)、軟件設計、項目開(kāi)發(fā)等需求；

 

傳統廠(chǎng)商訂單：在互聯(lián)網(wǎng)+東風(fēng)下，很多傳統廠(chǎng)商謀劃線(xiàn)上轉型，但廠(chǎng)內沒(méi)有懂互聯(lián)網(wǎng)的人，需要借助專(zhuān)業(yè)力量量身定制；

 

工業(yè)4.0訂單：有些工廠(chǎng)需要進(jìn)行產(chǎn)業(yè)數字化升級，利用數字化手段進(jìn)行操作和管理，他們也許只需要一套軟件系統來(lái)滿(mǎn)足需求，沒(méi)必要自己再養一個(gè)產(chǎn)品研發(fā)團隊；

 

跨界協(xié)同/創(chuàng )新訂單：公司想跨行業(yè)或者想顛覆原有產(chǎn)品，需要借助新興技術(shù)快速推出創(chuàng )新產(chǎn)品，短時(shí)間內無(wú)法招到合適的技術(shù)人才，亟需外部力量加持。

客戶(hù)在橙色·云工業(yè)產(chǎn)品協(xié)同研發(fā)平臺上發(fā)布的工業(yè)產(chǎn)品研發(fā)設計外包需求

 

同時(shí)，國內政策導向也逐步向“協(xié)同研發(fā)設計”與“生產(chǎn)性服務(wù)”傾斜。

 

輕量化研發(fā)：云上協(xié)同研發(fā)設計

 

目前，制造業(yè)提供云上協(xié)同研發(fā)設計的模式無(wú)外乎幾種類(lèi)型：

 

產(chǎn)業(yè)鏈上下游企業(yè)聯(lián)合，比如，西門(mén)子與華為云聯(lián)合推出的輕量數字化研發(fā)解決方案，通過(guò)跨地域研發(fā)設計協(xié)同消除研發(fā)地域界限，數字流程管控保證設計數據與生產(chǎn)數據一致，從而進(jìn)一步提升研發(fā)效率和保障研發(fā)質(zhì)量；

 

基于互聯(lián)網(wǎng)平臺開(kāi)放共享的協(xié)同研發(fā)模式，如提供工業(yè)產(chǎn)品研發(fā)設計協(xié)同平臺的橙色云，匯聚不同領(lǐng)域各具專(zhuān)業(yè)技能的設計研發(fā)工程師，協(xié)同提供一站式工業(yè)產(chǎn)品設計整體解決方案。服務(wù)內容包括產(chǎn)品研發(fā)咨詢(xún)、產(chǎn)品研發(fā)設計、產(chǎn)品試制與生產(chǎn)、研究成果商業(yè)化等。

 

工業(yè)產(chǎn)品云端協(xié)同研發(fā)，效果如何？

 

并行設計、協(xié)同設計是工業(yè)設計的發(fā)展趨勢之一。隨著(zhù)用戶(hù)需求的多樣化及大規模設計定制服務(wù)的發(fā)展，跨自然科學(xué)和人文科學(xué)等多學(xué)科交叉的系統設計，將成為工業(yè)設計發(fā)展的方向。未來(lái)的工業(yè)設計將朝著(zhù)多元化、更優(yōu)化、一體化的方向發(fā)展。

 

那么，能滿(mǎn)足未來(lái)工業(yè)設計需求的云端協(xié)同研發(fā)，效果如何？

 

以專(zhuān)門(mén)承擔研發(fā)外包項目的橙色云為例，針對中小企業(yè)研發(fā)面臨的人才少、成本高、效率低、管理難等困境，橙色云推出了橙色·云工業(yè)產(chǎn)品協(xié)同研發(fā)平臺，打造“協(xié)同創(chuàng )新業(yè)態(tài) + 研發(fā)上云業(yè)態(tài)”兩種全新業(yè)態(tài)，通過(guò)CDS云協(xié)同和CRDE云研發(fā)兩大系統，面向工業(yè)制造、智能生活裝備、軟件與信息化、環(huán)保設備、特種裝備5大領(lǐng)域，提供貫穿工業(yè)產(chǎn)品從需求發(fā)布到驗收交付全業(yè)務(wù)流程的服務(wù)。

 

 

CDS云協(xié)同系統

 

基于互聯(lián)網(wǎng)平臺模式，跨區域、跨領(lǐng)域聚合工程師形成產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)生態(tài)，為企業(yè)打造優(yōu)質(zhì)設計研發(fā)外腦。針對傳統制造企業(yè)、生產(chǎn)企業(yè)、科技企業(yè)的相關(guān)工業(yè)產(chǎn)品研發(fā)設計需求，通過(guò)人工智能快速匹配出優(yōu)質(zhì)項目組團隊，在線(xiàn)完成合同簽約、項目管理、交付評審、資金支付等服務(wù)。

 

為了方便理解，你可以將CDS云協(xié)同系統想象成滴滴打車(chē)，有研發(fā)需求的企業(yè)（用戶(hù)）將項目需求和預算發(fā)布到橙色·云工業(yè)產(chǎn)品協(xié)同研發(fā)平臺上，廣大工程師團隊（司機）可以報名“搶單”，優(yōu)中優(yōu)選多個(gè)工程師跨地域組成研發(fā)項目組，協(xié)同完成項目。第三方橙色云在項目成立之初就為用戶(hù)匹配專(zhuān)屬的項目經(jīng)理，負責該項目全生命周期管理與把控，直至結項。

 

值得一提的是，橙色·云工業(yè)產(chǎn)品協(xié)同研發(fā)平臺上的工程師團隊是集結全球研發(fā)設計人才高效協(xié)同的。目前，橙色云已在美國休斯頓、日本東京、荷蘭海牙、挪威卑爾根、德國慕尼黑、澳大利亞墨爾本等地區開(kāi)設服務(wù)中心。

 

 

CRDE云研發(fā)系統

 

通過(guò)將工業(yè)研發(fā)設計所需的必備軟件以體系化的云端服務(wù)賦能于工程師及團隊，在降低應用成本、部署成本、運維成本情況下，多方協(xié)同，在線(xiàn)開(kāi)展協(xié)同研發(fā)、共享、變更、交流、評審、修訂等工作，打造跨地域、跨領(lǐng)域的研發(fā)設計環(huán)境。

 

簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)，就是CRDE云研發(fā)系統將眾多專(zhuān)業(yè)、正版的設計軟件開(kāi)放給企業(yè)用戶(hù)、個(gè)人用戶(hù)及團隊用戶(hù)，按需付費，甚至可以按次付費，開(kāi)箱即用，并提供高度的安全性和保密性。用戶(hù)可在線(xiàn)上協(xié)同設計、在線(xiàn)溝通、分享協(xié)作，實(shí)現數據復用和數據共享。

 

就實(shí)際運行效果來(lái)看，自2016年正式上線(xiàn)以來(lái)，橙色·云工業(yè)產(chǎn)品協(xié)同研發(fā)平臺公開(kāi)項目需求超800個(gè)，發(fā)布總額8億元，成交額超過(guò)6000萬(wàn)元。

 

成功案例包括室內外無(wú)軌自主導航重載AGV：?jiǎn)蝹€(gè)AGV額定負載10噸，比傳統人工駕駛工作效率提升30%，運行速度最快可達9km/h，適應長(cháng)距離運輸，室內、室外可自動(dòng)切換行駛，是國內首臺通過(guò)視覺(jué)標線(xiàn)算法識別的超大噸位無(wú)人貨車(chē)。

 

汽車(chē)零部件自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)：人工從原來(lái)的8人減少到1人，成本降低，自動(dòng)化作業(yè)安全系數更高，且生產(chǎn)效率提高40%，產(chǎn)品成型周期節拍從22s提升至16s。

 

 

 

對于制造業(yè)而言，研發(fā)外包并不是一個(gè)陌生的詞匯，就像ODM（Original Design Manufacturer）將設計和生產(chǎn)都交由他人負責。

 

工業(yè)產(chǎn)品云端協(xié)同研發(fā)分工更細、更獨立，將優(yōu)質(zhì)研發(fā)設計資源優(yōu)化配置，也更加專(zhuān)業(yè)。讓企業(yè)沒(méi)有難解決的研發(fā)問(wèn)題，將是工業(yè)產(chǎn)品云端協(xié)同研發(fā)的成功注腳。

 

圖片來(lái)源于橙色云

參考資料：MBA智庫·百科、知乎、橙色云