觸控面板貼合機是針對市場(chǎng)常用規格2~5吋觸控面板的保護玻璃與觸控模塊的貼合作業(yè)，主要操作流程包含板面清潔、精密貼合、自動(dòng)化檢測，設備會(huì )將保護玻璃及觸控膜輸送至適當位置，并通過(guò)CCD作對位修正，觸控膜執行撕膜動(dòng)作后通過(guò)伺服控制定位至貼合位置，再通過(guò)壓合裝置將觸控膜與保護玻璃作貼合動(dòng)作。在貼合過(guò)程中經(jīng)常會(huì )有氣泡產(chǎn)生或黏貼位置不準確問(wèn)題導致優(yōu)良率降低，因此如何降低氣泡產(chǎn)生并且提高貼合產(chǎn)能及精度，是此設備最重要的功能。根據這個(gè)需求，臺達提出了針對觸控面板貼合機的解決方案，幫助客戶(hù)解決了實(shí)際生產(chǎn)遇到的問(wèn)題。
 
某客戶(hù)原來(lái)使用上位控制器和某品牌伺服馬達作為機臺控制架構，并使用脈波控制，由于系統配線(xiàn)繁多施工耗時(shí)，設備貼合動(dòng)作、移載定位檢測精度受限于馬達編碼器分辨率無(wú)法提升。最終，經(jīng)過(guò)對機械設計和控制技術(shù)及組件性能規格的分析比較，客戶(hù)采用Delta DMCNET 軸卡作為上位控制器搭配臺達A2系列伺服。這兩者的完美結合很輕松的滿(mǎn)足了客戶(hù)對精度的要求，貼膜從重復精度在±0.1mm以?xún)群驼ㄍ瓿晌恢谜`差在百萬(wàn)分辨率條件下必須小于10~20pulse。
 
在臺達提供的整套解決方案中，臺達A2系列伺服發(fā)揮著(zhù)了重要的作用。首先，臺達A2-F系列伺服具有DMC-NET總線(xiàn)控制模式，可與臺達總線(xiàn)型軸卡配合使用；其次，由于臺達A2系列伺服擁有強健式的控制功能，在負載慣量大的范圍變化時(shí)，系統仍然可以保持優(yōu)異的性能；同時(shí)，它還具備優(yōu)異的命令追隨性能，伺服響應頻率達1kHZ，能快速反應命令的變化達到幾乎無(wú)延遲的動(dòng)作，這就大幅度的降低了觸控面板貼合機氣泡產(chǎn)生；在控制精度方面，其馬達編碼器分辨率可達1280000PPR，從而使得觸控面板貼合機位置控制更精確。
 
觸控面板的出現，革新了電子產(chǎn)品的設計理念，其應用范圍也將滲入到更多領(lǐng)域中。毫無(wú)疑問(wèn)，這也為觸控面板的上游企業(yè)帶來(lái)各種機遇，臺達將不斷提升自身設備水平，為整個(gè)觸控面板行業(yè)的發(fā)展做出努力。