- 功率器件熱性能的主要參數
- 功率器件熱設計
- 散熱器的選取
- 計算功率器件結溫是否工作在安全結溫之內
- 將功率器件安裝散熱器
- 器件底面不絕緣，需要另外加云母片絕緣
功率器件熱性能的主要參數
功率器件受到的熱應力可來(lái)自器件內部，也可來(lái)自器件外部。若器件的散熱能力有限，則功率的耗散就會(huì )造成器件內部芯片有源區溫度上升及結溫升高，使得器件可靠性降低，無(wú)法安全工作。表征功率器件熱能力的參數主要有結溫和熱阻。
器件的有源區可以是結型器件(如晶體管)的PN結區、場(chǎng)效應器件的溝道區，也可以是集成電路的擴散電阻或薄膜電阻等。當結溫Tj高于周?chē)h(huán)境溫度Ta時(shí)，熱量通過(guò)溫差形成擴散熱流，由芯片通過(guò)管殼向外散發(fā)，散發(fā)出的熱量隨著(zhù)溫差(Tj-Ta)的增大而增大。
為了保證器件能夠長(cháng)期正常工作，必須規定一個(gè)最高允許結溫Tjmax。Tjmax的大小是根據器件的芯片材料、封裝材料和可靠性要求確定的。
功率器件的散熱能力通常用熱阻表征，記為Rt，熱阻越大，則散熱能力越差。熱阻又分為內熱阻和外熱阻：內熱阻是器件自身固有的熱阻，與管芯、外殼材料的導熱率、厚度和截面積以及加工工藝等有關(guān)；外熱阻則與管殼封裝的形式有關(guān)。一般來(lái)說(shuō)，管殼面積越大，則外熱阻越小。金屬管殼的外熱阻明顯低于塑封管殼的外熱阻。
當功率器件的功率耗散達到一定程度時(shí)，器件的結溫升高，系統的可靠性降低，為了提高可靠性，應進(jìn)行功率器件的熱設計。
功率器件熱設計
功率器件熱設計主要是防止器件出現過(guò)熱或溫度交變引起的熱失效，可分為器件內部芯片的熱設計、封裝的熱設計和管殼的熱設計以及功率器件實(shí)際使用中的熱設計。
對于一般的功率器件，只需要考慮器件內部、封裝和管殼的熱設計，而當功耗較大時(shí)，則需要安裝合適的散熱器，通過(guò)其有效散熱，保證器件結溫在安全結溫之內正?？煽康墓ぷ?。
散熱計算
最常用的散熱方法是將功率器件安裝在散熱器上，利用散熱器將熱量散到周?chē)臻g，必要時(shí)再加上散熱風(fēng)扇，以一定的風(fēng)速加強散熱。在某些大型設備的功率器件上還采用流動(dòng)冷水冷卻板，它有更好的散熱效果。散熱計算就是在一定的工作條件下，通過(guò)計算來(lái)確定合適的散熱措施及散熱器。
熱量在傳遞過(guò)程中有一定熱阻。由器件管芯傳到器件底部的熱阻為Rjc，器件底部與散熱器之間的熱阻為Rcs，散熱器將熱量散到周?chē)臻g的熱阻為Rsa，總的熱阻Rja=Rjc+Rcs+Rsa。若器件的最大功率損耗為Pd，并已知器件允許的結溫為T(mén)j、環(huán)境溫度為T(mén)a，可以按下式求出允許的總熱阻Rja。
Rja≤(Tj-Ta)/Pd
則計算最大允許的散熱器到環(huán)境溫度的熱阻Rsa為：
Rsa≤(Tj-Ta)/Pd-(Rjc+Rcs)
為設計考慮，一般設Tj為125℃。在較壞的環(huán)境溫度情況下，一般設Ta=40℃~60℃。Rjc的大小與管芯的尺寸和封裝結構有關(guān)，一般可以從器件的數據資料中找到。Rcs的大小與安裝技術(shù)及器件的封裝有關(guān)。如果器件采用導熱油脂或導熱墊后，再與散熱器安裝，其Rcs典型值為0.1℃/W~0.2℃/W。
若器件底面不絕緣，需要另外加云母片絕緣，則其Rcs可達1℃/W。Pd為實(shí)際的最大損耗功率，可根據不同器件的工作條件計算而得。這樣，Rsa可以計算出來(lái)，根據計算的Rsa值可選合適的散熱器了。
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計算實(shí)例
一功率運算放大器PA02作低頻功放，器件為8引腳TO-3金屬外殼封裝。器件工作條件如下：工作電壓Vs為18V，負載阻抗RL為4k，環(huán)境溫度設為40℃，采用自然冷卻。
查PA02器件資料可知：靜態(tài)電流Iq典型值為27mA，最大值為40mA；器件的Rjc(從管芯到外殼)典型值為2.4℃/W，最大值為2.6℃/W。
器件的功耗為Pd：
Pd=Pdq+Pdout
式中Pdq為器件內部電路的功耗，Pdout為輸出功率的功耗。Pdq=Iq(Vs+|-Vs|)，Pdout＝Vs2/(4RL)，代入上式
Pd＝Iq(Vs+|-Vs|)＋Vs2/(4RL)
＝0.037×(18+18)＋182/(4×4)
=21.6W
式中，靜態(tài)電流取37mA。
散熱器熱阻Rsa計算：Rsa≤(Tj-Ta)/Pd-(Rjc+Rcs)
為留有余量，Tj設為125℃，Ta設為40℃，Rjc取最大值(Rjc=2.6℃/W)，Rcs取0.2℃/W(PA02直接安裝在散熱器上，中間有導熱油脂)。將上述數據代入公式得：
Rsa≤(125-40)/21.6-(2.6+0.2)≤1.135℃/W
HSO4在自然對流時(shí)熱阻為0.95℃/W，可滿(mǎn)足散熱要求。
散熱器的選取
散熱器一般是標準件，也可提供型材，由用戶(hù)根據要求切割成一定長(cháng)度而制成非標準的散熱器。散熱器的表面處理有電泳涂漆或黑色氧極化處理，其目的是提高散熱效率及絕緣性能。在自然冷卻下可提高10%~15%，在通風(fēng)冷卻下可提高3%，電泳涂漆可耐壓500V~800V。散熱器廠(chǎng)家對不同型號的散熱器給出熱阻值或給出有關(guān)曲線(xiàn)，并且給出在不同散熱條件下的不同熱阻值。
功率器件使用散熱器的目的是要控制功率器件的溫度，尤其是結溫Tj，使其低于功率器件正常工作的安全結溫，從而提高功率器件的可靠性。常規散熱器趨向標準化、系列化、通用化，而新產(chǎn)品則向低熱阻、多功能、體積小、質(zhì)量輕、適用于自動(dòng)化生產(chǎn)與安裝等方向發(fā)展。合理地選用、設計散熱器，能有效降低功率器件的結溫，提高功率器件運行的可靠性。
各種功率器件的內熱阻不同，安裝散熱器時(shí)由于接觸面和安裝力矩的不同，會(huì )導致功率器件與散熱器之間的接觸熱阻不同。選擇散熱器的主要依據是散熱器熱阻Rtf。在不同的環(huán)境條件下，功率器件的散熱情況也不同。因此，選擇合適的散熱器還要考慮環(huán)境因素、散熱器與功率器件的匹配情況以及整個(gè)電子設備的體積、質(zhì)量等因素。
首先根據功率器件正常工作時(shí)的性能參數和環(huán)境參數，計算功率器件結溫是否工作在安全結溫之內，判斷是否需要安裝散熱器，如需安裝則計算相應的散熱器熱阻，初選一散熱器；安裝后重新計算功率器件結溫，判斷功率器件結溫是否在安全結溫范圍之內，從而判斷所選散熱器是否滿(mǎn)足要求；對于符合要求的散熱器，應根據實(shí)際工程的需要進(jìn)行優(yōu)化設計。
通過(guò)功率器件發(fā)熱原理的分析和散熱計算，可以指導設計散熱方式和散熱器的選擇，保證了功率器件工作在安全的溫度范圍內，減少了質(zhì)量問(wèn)題，提高了電子產(chǎn)品的可靠性。電子設備的可靠性還同元器件、結構、裝配、工藝、加工質(zhì)量等有關(guān)，在實(shí)際工程應用上，還應通過(guò)各種試驗取得反饋數據來(lái)完善設計，進(jìn)一步提高電子設備的可靠性。
