【導讀】開(kāi)關(guān)電源產(chǎn)品有一個(gè)重要的性能指標為輸入沖擊電流，該指標通常要往小的方向設計，常規設計是在開(kāi)關(guān)電源輸入端的火線(xiàn)上串聯(lián)一個(gè)熱敏電阻（NTC）,而對于功率較大的開(kāi)關(guān)電源則同時(shí)在熱敏電阻（NTC）上并一個(gè)繼電器，用于產(chǎn)品穩定工作時(shí)減少器件損耗和提高可靠性。本文重點(diǎn)分析并入繼電器后發(fā)生觸點(diǎn)短路失效的原因，通過(guò)原理、實(shí)驗測試、驗證及繼電器材料方面，詳細解析繼電器在電路設計應用過(guò)程中的問(wèn)題點(diǎn)，為繼電器在開(kāi)關(guān)電源產(chǎn)品上的設計提供參考。
失效現象及來(lái)源
實(shí)際工程設計中，把圖1的PFC電路設計到產(chǎn)品上，測試發(fā)現沖擊電流超標（設計目標≤25A），到達70A。本方案中，熱敏電阻RT1的阻值為10Ω，理論上計算，按照輸入電壓為90VAC，即在相位90°或270°時(shí)，有最大的輸入峰值電壓為90*√2≈127V,輸入最大峰值電流（輸入沖擊電流）為Imax=127/10=12.7A，測試結果和理論計算完全偏離。
圖1 PFC電路
結合圖1分析，影響輸入沖擊電流的器件主要是熱敏電阻RT1和繼電器K1，有以下4種組合情況：①熱敏電阻開(kāi)路和繼電器未吸合，此時(shí)輸入屬于開(kāi)路狀態(tài)，產(chǎn)品應該無(wú)輸入；②熱敏電阻開(kāi)路和繼電器吸合，輸入電流經(jīng)過(guò)繼電器直接給到后端電路，熱敏電阻在電路中不起作用，輸入沖擊電流大；③熱敏電阻正常和繼電器未吸合，輸入電流經(jīng)過(guò)熱敏電阻給到后端電路，輸入沖擊電流受抑制而減少；④熱敏電阻正常和繼電器吸合，輸入電流主要經(jīng)繼電器給到后端電路，熱敏電阻在電路中不起作用，輸入沖擊電流大；對熱敏電阻和繼電器進(jìn)行檢測，結果為熱敏電阻阻值正常，繼電器在沒(méi)有供電的情況下常開(kāi)點(diǎn)處于吸合狀態(tài)，也就是繼電器為異常器件。更換新的繼電器后，測得的沖擊電流僅為7.4A。之前產(chǎn)品測試沖擊電流超標屬于第④種情況，輸入電流主要經(jīng)繼電器給到后端電路，熱敏電阻在電路中不起作用，導致輸入沖擊電流大。
電路圖1的工作原理為：繼電器K1并聯(lián)在輸入熱敏電阻RT1的兩端，由PFC電感L2的輔助繞組經(jīng)過(guò)線(xiàn)性穩壓后供電。當開(kāi)關(guān)電源上電啟動(dòng)后，因為繼電器K1此時(shí)沒(méi)有供電電壓，繼電器K1處于開(kāi)路狀態(tài)，輸入電流通過(guò)熱敏電阻RT1給大電解電容C8充電，從而限制了開(kāi)機的輸入沖擊電流。當功率管Q1接收的驅動(dòng)信號后，PFC電感L2輔助繞組電壓建立，即繼電器K1供電電壓建立。當供電電壓達到9V左右時(shí)，繼電器開(kāi)始工作，觸點(diǎn)閉合把熱敏電阻RT1短路，降低產(chǎn)品工作時(shí)的輸入線(xiàn)路阻抗，減少損耗，提高產(chǎn)品的效率。
繼電器觸點(diǎn)短路失效的原因
對于繼電器未供電，常開(kāi)點(diǎn)已經(jīng)吸合的情況，即繼電器觸點(diǎn)短路失效，一般存在以下三種可能，下面對以下三種可能原因一一進(jìn)行分析排查：
① 繼電器動(dòng)作頻率過(guò)高，使用次數已超過(guò)繼電器所能承受的開(kāi)關(guān)次數；
② 繼電器所處環(huán)境溫度過(guò)高；
③ 繼電器流經(jīng)浪涌電流過(guò)大。
通過(guò)對圖1電路工作原理的分析和實(shí)際監測繼電器K1觸點(diǎn)兩端電壓，繼電器K1僅在上電過(guò)程中動(dòng)作，正常工作后觸點(diǎn)不會(huì )再有開(kāi)關(guān)動(dòng)作，因此繼電器K1的開(kāi)關(guān)次數僅與人為輸入的開(kāi)關(guān)次數有關(guān)。通過(guò)查閱繼電器的規格書(shū)可知，該繼電器的使用次數為1*104次，產(chǎn)品還在調試階段，不可能達到1*104次，所以不是使用次數超過(guò)壽命的原因導致。
圖2 繼電器觸點(diǎn)穩態(tài)電流波形
【黃色為輸入電壓，藍色為繼電器觸點(diǎn)電流】
通過(guò)實(shí)際測量，如圖2，該繼電器工作時(shí)觸點(diǎn)電流約3A，繼電器環(huán)境溫度為83℃。查閱本款應用的繼電器規格書(shū)標明環(huán)境耐溫參數為10A/85℃，通入電流7A時(shí)可用于105℃，對比實(shí)際使用的環(huán)境和電流，可以排除由于使用環(huán)境溫度過(guò)高的原因導致。
圖3 繼電器觸點(diǎn)導通波形
【黃色為輸入電壓，藍色為繼電器觸點(diǎn)電流】
繼電器K1后端負載為感性負載(L1、L2)及容性負載（C1、C2、C8），實(shí)測繼電器K1觸點(diǎn)電流，如圖3所示。從圖中可以發(fā)現繼電器K1觸點(diǎn)在導通后的一段時(shí)間內出現了尖峰電流，最大尖峰Imax=39.4A。繼電器規格參數最大耐電流10A，而在調試產(chǎn)品時(shí)經(jīng)過(guò)多次開(kāi)機產(chǎn)生的浪涌電流沖擊（39.4A）會(huì )使觸點(diǎn)處損傷進(jìn)而導致粘合失效。
繼電器吸合中出現浪涌電流的原因
通過(guò)排查，了解了繼電器觸點(diǎn)短路失效的原因是繼電器流經(jīng)浪涌電流過(guò)大，那么在圖1的電路中，是什么原因引起繼電器吸合中出現浪涌電流，對以下可能導致浪涌電流的器件進(jìn)行監測和分析：
① 是否PFC電感L2飽和；
② 是否L1差模電感飽和；
③ 是否π型濾波電容C1太大；
④ 是否PFC限制鉗位電流太大。
監測PFC電感L2啟機電流如圖4,此時(shí)PFC電感電流被削頂即PFC電流受到限制鉗位于13.1A，PFC電流波形良好，且B<0.32，實(shí)測通入13A電流時(shí)，電感感量為180uH（L2標稱(chēng)電感量為190uH）,PFC電感未飽和，見(jiàn)圖5。
圖4 監測PFC電感L2啟機電流
圖5 PFC電感未飽和
圖6 飽和電流
L1差模電感參數為200uH/48Ts/0.7mm，實(shí)測其飽和電流如圖6，當通入13.1A電流（PFC啟動(dòng)時(shí)被鉗位的電流）時(shí)感量只有為12.5uH,電感感量急劇下降，已經(jīng)出現了飽和現象。此時(shí)π型濾波的電感L1已無(wú)法對PFC啟動(dòng)過(guò)程中流過(guò)繼電器K1的電流進(jìn)行有效濾波。更換差模電感L1，選用飽和電流更大的差模電感（飽和電流約16A/200uH），測試其觸點(diǎn)電流，導通瞬態(tài)電流8A，導通后電流尖峰最大17.4A，觸點(diǎn)電流尖峰明顯減小，更換前如圖7和更換后如圖8。
圖7 更換前觸點(diǎn)電流
圖8 更換后觸點(diǎn)電流
【綠色為C8電容電壓，紅色為繼電器觸點(diǎn)電流】
C1為π型濾波電路的第一個(gè)電容，輸入電壓直接對C1進(jìn)行充電，會(huì )產(chǎn)生畸變脈沖充電電流。電容越大，畸變電流脈沖越大，從而導致繼電器的觸點(diǎn)電流峰值越大。在措施L1差模電感更換的基礎上減小C1容值由474/450V改為683/450V，測試繼電器觸點(diǎn)電流，發(fā)現繼電器觸點(diǎn)電流最大8.6A，電流尖峰明顯進(jìn)一步減少（之前為17.4A），如圖9。
圖9 PFC升壓時(shí)電流電壓波形
【綠色為C8電容電壓，紅色為繼電器觸點(diǎn)電流】
PFC控制IC啟動(dòng)過(guò)程：大電解電容C8升壓過(guò)程中，PFC控制IC驅動(dòng)輸出的占空比會(huì )由0升至最大Ton max，如圖10。PFC電流逐漸達到PFC電流采樣限制從而被鉗位如圖4。PFC啟機鉗位電流與PFC電流采樣電阻有關(guān)，實(shí)際工程設計中PFC電流采樣電阻R=22mΩ，PFC鉗位電流約13.1A。增大R=40mΩ，鉗位電流減小，沖擊電流尖峰減小，同時(shí)也可增大L1在啟機時(shí)的感量,增大PFC π型濾波效果，如圖11，觸點(diǎn)電流尖峰最大9.6A。PFC電流采樣電阻直接和產(chǎn)品的過(guò)流能力有關(guān)，一般情況下，過(guò)流點(diǎn)設計好后，不建議改動(dòng)此電阻。
圖10 PFC啟動(dòng)
圖11 繼電器觸點(diǎn)電流波形
綜上所述，輸入端繼電器閉合后出現較大沖擊電流可總結如下：PFC電流采樣電阻小即過(guò)流點(diǎn)大，PFC開(kāi)始工作時(shí)（升壓）輸入電流達到鉗位點(diǎn)的電流大；π型濾波的差模電感如果出現飽和的情況，會(huì )失去對電流的抑制作用；濾波電容C1電容值越大，畸變電流脈沖越大。
繼電器在開(kāi)關(guān)電源產(chǎn)品上的設計參考
① 輸入端的π型濾波電路:選用飽和電流更大的差模電感，同時(shí)減小π型濾波第一個(gè)電容容值
② 增大PFC電流采樣電阻，減小PFC鉗位電流(這點(diǎn)要和產(chǎn)品需求的過(guò)流能力平衡)
除了從電路上對參數進(jìn)行優(yōu)化外，繼電器的選型也很關(guān)鍵，這里介紹下繼電器觸點(diǎn)材料不同在應用上的差異。例宏發(fā)繼電器型號為HF46F-G系列,其規格書(shū)中給出繼電器觸點(diǎn)材質(zhì)分為兩種材料：AgSnO2和AgNi，即：HF46F-G/XXT（帶T）觸點(diǎn)材料為AgSnO2；HF46F-G/XX（不帶T）觸點(diǎn)材料為AgNi。該系列的規格書(shū)中對不同材料觸點(diǎn)的應用也做了區分，如下：
① AgSnO2常用于容性負載、感性負載、馬達負載等會(huì )產(chǎn)生浪涌電流的應用場(chǎng)合。
② AgNi常用于阻性負載，電流穩定的場(chǎng)合。
那么，對于開(kāi)關(guān)電源輸入端使用的繼電器應用，后端實(shí)際負載一般都會(huì )有電感、電容等導致浪涌電流出現的器件，所以在選擇繼電器時(shí)就應該使用觸點(diǎn)材料為AgSnO2的繼電器。
繼電器的失效一般有以下幾種：繼電器內部多余物、觸點(diǎn)表面污物、工藝結構不當、觸點(diǎn)燒蝕，粘連、銀離子遷移、外部應用導致簧片位移。
這些失效模式大部分是由于繼電器的生產(chǎn)工藝控制不當引起的，因此對于繼電器生產(chǎn)廠(chǎng)家來(lái)說(shuō)，改善生產(chǎn)環(huán)境、完善質(zhì)量控制及檢驗制度對于預防繼電器頻繁失效將會(huì )起到非常關(guān)鍵的作用。此外，用戶(hù)必須依據實(shí)際使用要求，首先優(yōu)選使用類(lèi)型，再審慎確定所需的功能特性與物理特性（包含環(huán)境適應性要求、輸入、輸出參數、時(shí)間參數、觸點(diǎn)壽命、體積、重量、安裝尺寸、安裝方式、密封性等），從而選用適合的繼電器，對應避免使用過(guò)程中導致的失效也有重要意義。
開(kāi)關(guān)電源實(shí)際工作過(guò)程中，即使繼電器觸點(diǎn)短路失效產(chǎn)品也可正常工作，因此在使用過(guò)程中很難發(fā)現。而一旦繼電器觸點(diǎn)短路失效，較大的輸入沖擊電流就會(huì )影響產(chǎn)品工作的可靠性，也可能因為較大的輸入沖擊電流導致前端供電系統的異常報警。預防這種情況出現的方案是設計前期把握好電路參數的選擇和選擇符合該電路特性使用的繼電器型號。
注：
熱敏電阻(NTC):熱敏電阻是一種傳感器電阻，其電阻值隨著(zhù)溫度的變化而改變。（NTC thermistor，即 Negative Temperature Coefficient thermistor 負溫度系數熱敏電阻,溫度越高，阻值越?。?。
PFC:英文全稱(chēng)為“Power Factor Correction”，意思是“功率因數校正”，功率因數指的是有效功率與總耗電量（視在功率）之間的關(guān)系，也就是有效功率除以總耗電量（視在功率）的比值。
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