【導讀】印刷電路板(PCB)是電子產(chǎn)品的軀體，最終產(chǎn)品的性能、壽命和可靠性依賴(lài)于其所構成的電氣系統。如果設計得當，具有高質(zhì)量電路的產(chǎn)品將具有較低的現場(chǎng)故障率和現場(chǎng)退貨率。因此，產(chǎn)品的生產(chǎn)成本將更低，利潤更高。
為了按時(shí)生產(chǎn)高質(zhì)量的PCB板，同時(shí)不增加設計時(shí)間且不產(chǎn)生代價(jià)高昂的返工，必須盡早在設計流程中發(fā)現設計和電路完整性問(wèn)題。
為了把產(chǎn)品快速可靠地推向市場(chǎng)，利用設計工具實(shí)現設計流程自動(dòng)化就顯得十分必要，但如何才能確保設計獲得成功呢？為了最大程度地提高設計效率和產(chǎn)品質(zhì)量，應當關(guān)注哪些細節？設計工具顯然應該直觀(guān)易用且足夠強大，以便克服復雜的設計挑戰，但還有哪些事項值得注意？本文列舉了為確保PCB設計成功可采取的四個(gè)步驟。
第一步：不要停留于基本原理圖輸入
原理圖輸入對于生成設計的邏輯連接而言至關(guān)重要，其必須準確無(wú)誤、簡(jiǎn)單易用且與布局集成為一體才能確保設計成功。
簡(jiǎn)單地輸入原理圖并將其傳送到布局還不夠。為了創(chuàng )建符合預期的高質(zhì)量設計，需要確保使用最佳元件，并且可以執行仿真分析，從而保證設計在交付制造時(shí)不會(huì )出問(wèn)題。
第二步：不要忽視庫管理庫
管理是設計流程的重要組成部分。為了快速選擇最佳元件并將其放置在設計中，器件的簡(jiǎn)易創(chuàng )建和輕松管理就顯得十分必要了。
PADS允許你在一個(gè)庫中維護所有設計任務(wù)，并可實(shí)時(shí)更新該庫，以便于使用并確保設計開(kāi)發(fā)的精確性。你可以通過(guò)單個(gè)電子表格來(lái)訪(fǎng)問(wèn)所有元器件信息，而無(wú)需擔心數據冗余、多個(gè)庫或耗時(shí)費力的工具開(kāi)銷(xiāo)。
第三步：有效管理設計約束規則
當今的關(guān)鍵高速設計異常復雜，如果沒(méi)有有效的手段來(lái)管理約束規則，則對走線(xiàn)、拓撲和信號延遲等方面的設計、約束和管理將會(huì )變得異常困難。為了在第一次迭代中就構建出成功的產(chǎn)品，必須在設計流程的早期設置約束規則，以便設計達到要求的目標。良好的約束規則管理可防止您使用價(jià)格高昂或無(wú)法采購到的元件，并且最終確保電路板符合性能和制造要求。
第四步：確保您具備所需的布局能力
近年來(lái)，PCB布局設計的復雜度顯著(zhù)高于以前。為了制造更小型、更便攜的電子裝置，設計的密度不得不提高。此外，工作頻率也被提高，這就要求設計人員評估以前可能遭到忽略的電氣特性以確保設計可用。為了跟上日益復雜的步伐，設計人員必須具備更廣泛的能力，以便定義高級規則集，創(chuàng )建獨特的射頻形狀并實(shí)施校正結構來(lái)改善設計的總體性能。
布局過(guò)程中，智能布局工具有助于創(chuàng )建高效的布置和布線(xiàn)策略。精密布置可減少設計后期的違規情況，讓您能夠能在少犯錯誤的情況下更快速地完成項目。
雖然一般使用手動(dòng)布線(xiàn)來(lái)達到真實(shí)的設計意圖，但將交互式布線(xiàn)與自動(dòng)布線(xiàn)進(jìn)行有效的搭配使用有助于滿(mǎn)足市場(chǎng)時(shí)限要求，并能提高設計質(zhì)量。自動(dòng)布線(xiàn)還能幫助應對棘手的任務(wù)，如差分對布線(xiàn)、網(wǎng)絡(luò )調整、制造優(yōu)化、微過(guò)孔和增層技術(shù)等。如果事先規劃好布線(xiàn)策略，使用自動(dòng)布線(xiàn)的效率將大為提高。
另一個(gè)挑戰是現代PCB要維護成千上萬(wàn)的網(wǎng)絡(luò )，這可能會(huì )為在設計中的關(guān)鍵區域布線(xiàn)帶來(lái)困難。避免這個(gè)問(wèn)題的最佳辦法是將網(wǎng)絡(luò )線(xiàn)分成組，以便創(chuàng )建有效的布線(xiàn)策略。創(chuàng )建規劃組后，便可標記并過(guò)濾網(wǎng)絡(luò )組，以突出顯示需要布線(xiàn)的關(guān)鍵網(wǎng)絡(luò )。
