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一款結構簡(jiǎn)單的低成本連接器設計方案

發(fā)布時(shí)間:2013-10-17 責任編輯:eliane

【導讀】本文介紹了一款雙通道光電耦合離軸旋轉連接器設計方案,并通過(guò)分析及實(shí)驗證明,該方案能夠實(shí)現相對旋轉的機構之間的非接觸通信,同時(shí)結構簡(jiǎn),單易于實(shí)現,機械加工精度要求低,成本低,彌補了現有旋轉連接技術(shù)實(shí)現方法中的不足。

在一些設備或裝置中需要在相對旋轉的部件之間進(jìn)行相互通信,傳輸如視頻信號、音頻信號、控制信號、傳感信號等?,F今使用的旋轉連接技術(shù)實(shí)現方法主要有:

1)采用光纖旋轉連接器,但是該器件必須安裝于旋轉軸中心或允許偏離中心很小的距離,在一些旋轉軸中需要進(jìn)行液壓、氣壓傳動(dòng)以及需要布設其他線(xiàn)路的場(chǎng)合則不適用,且機械加工精度要求也較高;
2)采用集電環(huán),但是隨著(zhù)信號傳輸路數的增加需要相應增加集電環(huán)數,使信號傳輸可靠性降低,且容易受到環(huán)境電磁干擾;
3)采用光電耦合進(jìn)行非接觸信號傳輸,目前文獻中存在一些利用紅外耦合實(shí)現在相對旋轉的部件之間的通信的方案,但是紅外發(fā)射與接收電路及信號變換電路集于光電耦合板中且光信號軸向發(fā)射,使旋轉連接件體積較大在一些空間受到限制的場(chǎng)合難以應用。

為了解決上述旋轉連接技術(shù)實(shí)現方法中的一些不足,本文提出一種基于光電耦合技術(shù)的旋轉信號傳輸裝置。該旋轉信號傳輸裝置在相對旋轉的部件之間以光為信號載體進(jìn)行非接觸信號傳輸,使用發(fā)光二極管(LED)和光電二極管作為光發(fā)射器件與光接收器件,整個(gè)裝置結構簡(jiǎn)單,對機械加工精度要求低,易于組裝和安裝,且成本低。

雙通道光電耦合離軸旋轉連接器組成及原理

本裝置由信號收發(fā)電路模塊Ⅰ、信號收發(fā)電路模塊Ⅱ、光電耦合旋轉連接部件三部分組成,如圖1所示。

一款雙通道光電耦合離軸旋轉連接器設計方案

1 光電耦合旋轉連接部件

如圖2所示,光電耦合旋轉連接部件套在設備的轉動(dòng)軸上,旋轉套管固定于轉動(dòng)軸隨轉動(dòng)軸一起轉動(dòng),固定套管通過(guò)法蘭結構與設備的固定平臺連接??紤]到在光電傳輸的過(guò)程中,外界光輻射以及發(fā)光LED在套管內壁的反射光也會(huì )對信號傳輸可靠性造成影響,對因此在固定套管內壁涂有吸光涂層以吸收外界光輻射和反射光。

一款雙通道光電耦合離軸旋轉連接器設計方案
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1.1 工作原理

旋轉套管隨轉動(dòng)軸一起轉動(dòng),使旋轉套管和固定套管上的LED和光電二極管發(fā)生相對轉動(dòng),其空腔內形成360度覆蓋的復合光場(chǎng),使光電二極管轉到任意角度時(shí)都能接收到來(lái)自相對的LED發(fā)光管的光信號,從而實(shí)現在任意轉速旋轉中傳遞信號。

1.2發(fā)光LED及與光電二極管數量的確定

如圖3所示,若已知LED發(fā)光管的發(fā)射全角為α,光電二極管的接收全角為β,固定套管內壁半徑為R,旋轉套管外壁半徑為r,設固定套管上的光電二極管數量為n個(gè),臨界數量為Q1個(gè),固定套管上的LED發(fā)光管數量為m個(gè),臨界數量為Q2個(gè),則臨界數量Q1、Q2應滿(mǎn)足以下關(guān)系式:
一款雙通道光電耦合離軸旋轉連接器設計方案

同時(shí)要使兩通道光信號不相互干擾還應滿(mǎn)足約束條件:r/R>sin(α/2)。

要使信號雙向傳輸時(shí)各個(gè)光電二極管能穩定正確接收信號,應使固定套管上的LED發(fā)光管的數量m大于[Q2]個(gè),光電二極管的數量n大于[Q1]個(gè),其中[Q1]、[Q2]分別表示Q1、Q2的整數部分。

一款雙通道光電耦合離軸旋轉連接器設計方案

2 信號收發(fā)電路模塊

信號收發(fā)電路模塊Ⅰ位于設備的轉臺或轉軸上,信號收發(fā)電路模塊Ⅱ位于設備的固定部分,信號收發(fā)電路模塊Ⅰ、Ⅱ功能相同,有兩個(gè)作用:1)將設備轉軸上或固定平臺上的發(fā)來(lái)的電信號變換為能夠驅動(dòng)發(fā)光二極管的電信號;2)將光電檢測信號放大并經(jīng)過(guò)波形的整形穩幅后發(fā)送給設備轉軸上或固定平臺上的控制系統。
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信號收發(fā)電路模塊結構如圖4所示。由于發(fā)光LED與相應的接收光電二級管處于相對旋轉之中,光電二極管接收到的有效光功率并不穩定,而是處于波動(dòng)狀態(tài),因此得到的光電檢測信號也是波動(dòng)的。一般由于光電檢測信號較弱,在輸入信號收發(fā)電路模塊后首先要通過(guò)放大電路對檢測信號進(jìn)行放大,放大后的信號波形上升和下降速度變慢,波形穩定部分也會(huì )有一定的波動(dòng)。因此信號波形還要經(jīng)過(guò)整形穩幅電路處理以提升其上升和下降速度同時(shí)使波形平穩。

一款雙通道光電耦合離軸旋轉連接器設計方案

實(shí)驗與結果分析

由于在旋轉連接部件中光信號發(fā)射與接收是在相對旋轉中進(jìn)行的,光場(chǎng)的分布會(huì )對信號的傳輸質(zhì)量造成影響。實(shí)驗的目的是驗證設計是否合理,為此測試了雙通道光電耦合離軸旋轉連接器對物理層中位信號的傳輸性能,包括誤碼率的大小、輸入連接器的信號與輸出連接器的信號波形比較。實(shí)驗的電路原理圖如圖5所示。

一款雙通道光電耦合離軸旋轉連接器設計方案

1 器件選擇

光發(fā)射器件可以選用紅外LED、白光LED、激光二極管等,光接收器件可以選用PIN光電二極管,光電三極管等。隨著(zhù)科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,紅外發(fā)射與接收器件目前已廣泛應用于遙控、遙測和短距通信等領(lǐng)域。

在本設計的實(shí)驗中選用市售具有較高響應速度的紅外發(fā)光二極管和光電二極管作為連接器中的光通信器件。選用單片機作為轉臺上的信號發(fā)送與接收控制器,用微機作為上位機,兩者通過(guò)RS232串口和旋轉連接器連接通信。為降低線(xiàn)路復雜性,轉臺上的電路使用9v層疊電池穩壓為5v做電源。
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2 信號收發(fā)電路模塊Ⅰ、Ⅱ的電路

光電二極管一般有兩種工作模式:光伏模式和光導模式。在光伏模式時(shí),光電二極管可以非常精確地線(xiàn)性工作;在光導模式下,光電二級的切換速度較高,但具有明顯的非線(xiàn)性,同時(shí)即使在無(wú)光條件下也會(huì )產(chǎn)生暗電流引入噪聲。光電二級管暗電流大小與溫度有關(guān),在溫度變化較大的場(chǎng)合噪聲較強,會(huì )使信號傳輸誤碼率大大增加,需要加入溫度補償電路。實(shí)驗在一個(gè)較理想的條件下進(jìn)行,環(huán)境溫度不大,光電二極管工作在光導模式。圖6為光電檢測信號的兩級放大與整形穩幅電路,圖7為L(cháng)ED發(fā)光管驅動(dòng)電路。各元件具體參數値根據實(shí)際選擇調整。

一款雙通道光電耦合離軸旋轉連接器設計方案

一款雙通道光電耦合離軸旋轉連接器設計方案
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3 誤碼率測試

誤碼率(BER:biterrorratio)是衡量數據在規定時(shí)間內數據傳輸精確性的指標。誤碼率=傳輸中的錯誤碼元數/所傳輸的總碼元數。信號衰變、噪聲、交流電或閃電造成的脈沖、傳輸設備故障及其他因素都會(huì )導致誤碼(比如傳送的信號是1,而接收到的是0;反之亦然)。誤碼率測試的上位機界面如圖8所示,該界面使用VB編寫(xiě),簡(jiǎn)潔易操作。當然,也可以使用串口通信助手小軟件作為上位機通信界面。實(shí)驗中,在一定轉速下單片機與微機相互發(fā)送一定量的字節數據,統計雙方正確接收的字節數據。

一款雙通道光電耦合離軸旋轉連接器設計方案

由于碼元錯誤不方便直接統計,而實(shí)際信息多以字節傳送,故以接收字節數據的錯誤率作為誤碼率。統計結果如表1和表2所示,可以看出雙通道發(fā)送數據均存在不同程度的誤碼,試驗中轉速的不同對誤碼率影響不明顯,并且誤碼率不超過(guò)2%,不是很高,進(jìn)行校驗及糾錯處理后可以滿(mǎn)足一般通信需求。

一款雙通道光電耦合離軸旋轉連接器設計方案
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4 信號波形對比

單片機發(fā)送一組6.2kHz矩形脈沖模擬位信號用示波器觀(guān)察到如圖9、圖10所示波形。圖9中上方為單片機發(fā)出的矩形脈沖序列波形,下方為通過(guò)雙通道光電耦合旋轉連接器后的信號波形??梢钥闯龊笳呱杂醒舆t,很可能是器件的響應時(shí)間所致,但波形未變,由串口的通信協(xié)議可知,在無(wú)噪聲干擾時(shí)通信完全可持續進(jìn)行。圖10中上方的波形為光電二級管輸出信號波形,可以看出信號下降沿下降速度變慢,波形產(chǎn)生明顯失真。下方波形為經(jīng)過(guò)放大整形穩幅后的波形,即通過(guò)雙通道光電耦合旋轉連接器后的信號波形,已經(jīng)有很大的改善。對比結果表明:實(shí)驗中所設計連接器對物理層位信號的傳輸失真較小。

一款雙通道光電耦合離軸旋轉連接器設計方案

結論

本文針對現有旋轉連接技術(shù)實(shí)現方法中的不足,設計了一種易于實(shí)現的雙通道光電耦合離軸旋轉連接裝置的方案,對其原理進(jìn)行了分析并通過(guò)實(shí)驗對該設計方法的實(shí)際可行性進(jìn)行了驗證。實(shí)驗結果表明,本方案能夠實(shí)現相對旋轉的機構之間的非接觸通信,同時(shí)結構簡(jiǎn)單,機械加工精度要求低,成本低,某些場(chǎng)合下可以代替光纖連接器實(shí)現多路多通道數據傳輸,也可應用于一些總線(xiàn)通信中。

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