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開(kāi)關(guān)電源中的局部放電

發(fā)布時(shí)間:2021-09-07 來(lái)源:伍堂順 施三保 責任編輯:wenwei

【導讀】局部放電(partial discharge,簡(jiǎn)稱(chēng)PD)現象,通常主要指的是高壓電氣設備絕緣層在足夠強的電場(chǎng)作用下局部范圍內發(fā)生的放電,某個(gè)區域的電場(chǎng)強度一旦達到其介質(zhì)擊穿場(chǎng)強時(shí),該區域就會(huì )出現放電現象。這種放電以?xún)H造成導體間的絕緣局部短(路橋)接而不形成導電通道為限。每一次局部放電對絕緣介質(zhì)都會(huì )有一些影響,輕微的局部放電對電力設備絕緣的影響較小,絕緣強度的下降較慢;而強烈的局部放電,則會(huì )使絕緣強度很快下降。
 
一、局部放電現象
 
局部放電(partial discharge,簡(jiǎn)稱(chēng)PD)現象,通常主要指的是高壓電氣設備絕緣層在足夠強的電場(chǎng)作用下局部范圍內發(fā)生的放電,某個(gè)區域的電場(chǎng)強度一旦達到其介質(zhì)擊穿場(chǎng)強時(shí),該區域就會(huì )出現放電現象。這種放電以?xún)H造成導體間的絕緣局部短(路橋)接而不形成導電通道為限。每一次局部放電對絕緣介質(zhì)都會(huì )有一些影響,輕微的局部放電對電力設備絕緣的影響較小,絕緣強度的下降較慢;而強烈的局部放電,則會(huì )使絕緣強度很快下降。
 
實(shí)際上,局部放電現象不僅僅發(fā)生在高壓電氣設備中,也會(huì )發(fā)生在開(kāi)關(guān)電源系統中,并且也有相應的安規標準去檢驗整個(gè)開(kāi)關(guān)電源系統的絕緣是否滿(mǎn)足局部放電要求。以三相變頻器為例,IEC61800-5-1中明確指出,如果一次測高壓端與安全二次側電壓(SELV)之間的重復峰值電壓超過(guò)了750V,并且,在絕緣層厚度上的電壓應力超過(guò)了1KV/mm,則必須做局部放電測試認證。
 
局部放電發(fā)生時(shí),主要伴隨有以下幾種能量釋放方式:
 
開(kāi)關(guān)電源中的局部放電
圖1.局部放電能量釋放方式
 
我們先來(lái)感受一下夜色中高壓輸電線(xiàn)絕緣子上的電暈局部放電,紫色的弧光,狐媚而又破壞力十足。
 
 
開(kāi)關(guān)電源中的局部放電
圖2.電暈局部放電
 
局部放電對絕緣結構的破壞機理主要有三個(gè)方面:
 
1.帶電粒子(電子、離子等)沖擊絕緣層,破壞其分子結構,如纖維碎裂,因而絕緣受到損傷。
2.由于帶電離子的撞擊作用,使該絕緣出現局部溫度升高,從而易引起絕緣的過(guò)熱,嚴重時(shí)就會(huì )出現碳化。
3.局部放電產(chǎn)生的臭氧及氮的氧化物會(huì )侵蝕絕緣,當遇有水分則產(chǎn)生硝酸,對絕緣的侵蝕更為劇烈。
 
見(jiàn)微知著(zhù),局部放電測試的目的就是為了發(fā)現電氣設備絕緣中潛在的薄弱點(diǎn),在未釀成災難性的后果前,即有針對性的進(jìn)行補救、改善或者更換。
 
根據局部放電能量釋放方式的特點(diǎn),局部放電檢測方法主要分為兩大類(lèi)七種方法,見(jiàn)圖3所示,這幾種方法中,以脈沖電流法用得最多,也最為成熟。常用的數字局部放電儀的原理就是脈沖電流法,對應的安規標準有IEC60270,對應的國標有:
 
●    GB/T 7354-2003局部放電測量(IEC60270:2000 IDT);
●    DL/T 846.4-2016高電壓測試設備通用技術(shù)條件第4部分:脈沖電流法局部放電測量?jì)x;
●    DL/T 417-2006電力設備局部放電現場(chǎng)測量導則。
 
 
開(kāi)關(guān)電源中的局部放電
圖3.局部放電檢測方法
 
☆關(guān)于檢測方法,還可以參考《淺談局部放電測量》這篇文章。
 
因為局部放電是比較復雜的物理現象,必須通過(guò)多種表征參數才能全面的描繪其狀態(tài),同時(shí)局部放電對絕緣破壞的機理也很復雜,需要通過(guò)不同的參數來(lái)評定它對絕緣的損害,目前主要以如下兩個(gè)參數來(lái)判定。
 
1. 視在放電電荷——在絕緣體中發(fā)生局部放電時(shí),絕緣體上施加電壓的兩端出現的脈動(dòng)電荷稱(chēng)之為視在放電電荷,單位用皮庫(pc)表示,通常以穩定出現的最大視在放電電荷作為該試品的放電量。
 
2. 放電重復率——在測量時(shí)間內每秒中出現的放電次數的平均值稱(chēng)為放電重復率,單位為次/秒,放電重復率越高,對絕緣的損害越大。
 
二、開(kāi)關(guān)電源系統中的局部放電
 
這里先解釋一下安全二次側電壓SELV的含義,SELV是safety extra low voltage的縮寫(xiě),指的是不超過(guò)50Vrms的交流電壓和不超過(guò)120V的直流電壓,是為了防止觸電事故而由特定電源供電所采用的電壓。
 
SELV通常用于給人機接口,液晶屏,按鍵等人體可以直接觸摸到的設備供電,可以避免操作人員遭受電擊,威脅到生命安全,所以,SELV電路與一次側高壓端之間必須是加強絕緣,同時(shí)還需要注意,如果一次測高壓端與SELV電路之間的重復峰值電壓超過(guò)了750V,并且,在絕緣層厚度方向上的電壓應力超過(guò)了1KV/mm,則還必須增加局部放電測試認證。
 
如圖4所示三相變頻器中,左下角綠色虛線(xiàn)圍起來(lái)的部分就是SELV電路,輔助電源SPS左側的供給MCU的+24V,+5V兩路電源與SPS的其余的電壓輸入輸出電氣連接點(diǎn)之間,都必須滿(mǎn)足加強絕緣要求。
 
開(kāi)關(guān)電源中的局部放電
圖4.三相變頻器結構框圖
 
以三相480V變頻器為例,交流輸入線(xiàn)電壓為480Vrms,則其母線(xiàn)電壓平均值為480*1.35=648Vdc,也就是進(jìn)入輔助電源SPS的工作電壓就是648V,這個(gè)電壓值已經(jīng)非常接近750V這個(gè)閾值,同時(shí),需要注意的是,750V閾值電壓是在整機實(shí)際運行過(guò)程中,實(shí)際測試得到的一次側高壓端與SELV電路之間的重復峰值電壓,用高壓差分探頭分別勾取兩邊的監測點(diǎn),若此電壓超過(guò)750V,同時(shí),在絕緣層厚度方向上的電壓應力超過(guò)了1KV/mm,則局部放電測試認證必做。
 
假設輔助電源SPS采用了經(jīng)典的單管反激變換器,如圖5所示,SPS從變頻器的BUS電容上取電,這里為了簡(jiǎn)化電路,變壓器T1的輸出只設計了兩路輸出電壓,分別給IGBT的驅動(dòng)器和MCU側供電,從前面的定義可以看出,給MCU供電的+24V_CONTROL就是SELV電路,需要與其他電路之間做加強絕緣處理,也就是變壓器T1的pin12-pin14所在的繞組與其余繞組之間必須滿(mǎn)足加強絕緣要求,同時(shí),在PCB板上,+24V_CONTROL所在電路與其他電路之間的爬電距離也必須滿(mǎn)足加強絕緣要求。
 
開(kāi)關(guān)電源中的局部放電
圖5.單管反激變換器簡(jiǎn)圖
 
回到本文的重點(diǎn),接下來(lái)測試一次側高壓端與SELV電路之間的重復峰值電壓是否超過(guò)750V閾值電壓。有經(jīng)驗的同學(xué)都知道,在開(kāi)關(guān)電源中,重點(diǎn)是要找到變換器中的“動(dòng)點(diǎn)”,也就是電壓的變化率dv/dt最大的節點(diǎn),在圖5中,一次側高壓端的監測點(diǎn)就可以選為Q1的Drain極,也就是變壓器T1的pin 3,安全二次側SELV的監測點(diǎn)既可以選擇變壓器T1的pin 12,也可以選擇變壓器T1的pin 14,最后以正常帶載工況下一次側、二次側之間檢測到最大電壓為作為設定局部放電電壓UPD的基準。
 
開(kāi)關(guān)電源中的局部放電
圖6.重復峰值電壓監測示意圖
 
圖7是一張實(shí)測的一次側高壓端與SELV電路之間的重復峰值電壓波形圖(CH1黃色),可以看到,此電壓已經(jīng)超過(guò)了750V的閾值,同時(shí),變壓器結構中繞組與繞組之間的麥拉絕緣膠帶通常為2層,每層的厚度都小于0.1mm,所以,需要增加局部放電測試認證是板上釘釘了。
 
開(kāi)關(guān)電源中的局部放電
圖7.重復峰值電壓實(shí)測波形圖
 
說(shuō)到這里,估計有的同學(xué)就會(huì )問(wèn)了,為什么以前沒(méi)有做過(guò)局部放電這項測試呢?原因主要有兩點(diǎn):
 
1.以前確實(shí)沒(méi)有對應的安規標準要求強制通過(guò)局部放電測試,變頻器中增加這項測試也是約四年前的事;
2.電源整機降成本帶來(lái)的附贈產(chǎn)物,如圖8所示,以前傳統的給SELV電路供電是采用兩級變換器的方式,先通過(guò)一級DC-DC變換器將BUS母線(xiàn)降低為48V或者更低,再通過(guò)一級隔離DC-DC變換器給SELV電路供電,因為第二級隔離DC-DC變換器之間的壓差不可能超過(guò)750V閾值,所以,局部放電測試就無(wú)需再做,只需要滿(mǎn)足對應的加強絕緣要求即可。
 
但是,現在的電源整機由于降成本的壓力,與圖5所示一樣,將傳統的兩級變換器改為一級DC-DC變換器,同時(shí)給SELV電路和其他的比如驅動(dòng)電路等供電,趕上新的安規標準的執行,那局部放電測試就和其他安規項目一樣,成為必修課了。
 
開(kāi)關(guān)電源中的局部放電
圖8.傳統SELV兩級變換器供電方式
 
三、局部放電測試的標準
 
IEC61800-5-1中對于局部放電測試的標準如圖9所示,測試中加載的電壓是50HZ或者60的交流電壓, UPD的取值就是在圖7中實(shí)際測得的電壓。需要注意的一點(diǎn)是,在這里UPD既可以取有效值,也可以取峰值,舉例講,圖7中測得的重復峰值電壓為1100V,則在做局部放電測試時(shí),對應的加載測試電壓的峰值就是1.875*1100=2062.5V;同時(shí),也可以觀(guān)察到圖7中的有效值為559.8Vrms,則對應的測試電壓也可以按照1.875*559.8Vrms=1049.6Vrms加載。因為測得的重復峰值電壓波形并不是標準的正弦波,所以其峰值電壓與有效值電壓之間并不是1.414倍的關(guān)系。
 
開(kāi)關(guān)電源中的局部放電
圖9.IEC61800-5-1中局部放電測試電壓與時(shí)間曲線(xiàn)
 
局部放電測試通過(guò)的判定標準是在第二段1.5UPD電壓施加期間的視在放電電荷不超過(guò)10pC,如果超過(guò)10pC即判定為不合格?;氐角笆龅娜嘧冾l器中,需要通過(guò)局部放電測試的器件之一就是變壓器T1了。圖10是MPS研發(fā)的數字局部放電儀,圖11是變壓器的局部放電測試場(chǎng)景。
 
開(kāi)關(guān)電源中的局部放電
圖10.MPS數字局部放電儀
 
開(kāi)關(guān)電源中的局部放電
圖11.變壓器局部放電測試
 
四、預防局部放電的措施
 
從前面兩個(gè)章節的陳述中,大家應該發(fā)現了,輔助源SPS變壓器的設計是通過(guò)局部放電測試的關(guān)鍵,所以,這個(gè)章節就重點(diǎn)介紹預防變壓器局部放電的措施。
 
1、從源頭抓起,從絕緣材料的生產(chǎn)過(guò)程開(kāi)始管控,防止其生產(chǎn)過(guò)程中混入導電性沉積物、金屬碎屑、浮泡和濕氣等,造成后續使用這些絕緣材料的產(chǎn)品無(wú)法達到設計要求。
 
開(kāi)關(guān)電源中的局部放電
圖12.麥拉絕緣膠帶和骨架
 
2、以變壓器設計中用到的麥拉絕緣膠帶和骨架為例,如圖12所示,可以使用較高CTI(相對起痕指數)等級的絕緣材料,可以有效的滿(mǎn)足加強絕緣的爬電距離要求和降低發(fā)生局部放電的幾率。絕緣材料的CTI等級分類(lèi)如圖13所示,CTI>600是目前最好的絕緣材料。
 
開(kāi)關(guān)電源中的局部放電
圖13.絕緣材料CTI等級分類(lèi)
 
3、增加氣隙長(cháng)度和爬電距離,以降低電場(chǎng)強度。以圖7中測得的UPD電壓有效值559Vrms去查詢(xún)對應的加強絕緣爬電距離要求,如圖14所示,在污染等級為Ⅱ類(lèi),采用600>CTI≥400的絕緣材料的條件下,基本絕緣的爬電距離要求為4.5mm,則滿(mǎn)足加強絕緣要求的爬電距離至少為基本絕緣爬電距離要求的2倍,也就是要大于9mm。
 
開(kāi)關(guān)電源中的局部放電
圖14.爬電距離查詢(xún)表
 
對變壓器設計而言,也就是SELV電路所在繞組與其余繞組之間的擋墻寬度至少要超過(guò)9mm,如圖15所示變壓器內部繞組結構圖,骨架左右兩側的擋墻寬度至少要大于4.5mm,則上下兩個(gè)相鄰的繞組的擋墻寬度加起來(lái)就大于了9mm,滿(mǎn)足加強絕緣爬電距離要求。這也意味著(zhù),如果要滿(mǎn)足加強絕緣的爬電距離要求,則勢必需要增大骨架的尺寸,也就是所用磁芯的尺寸也要變大,否則骨架很可能繞不下全部的線(xiàn)包。
 
開(kāi)關(guān)電源中的局部放電
圖15.變壓器內部繞組結構圖
 
4、增加絕緣層的厚度。局部放電是因為物體內部局部范圍內的電場(chǎng)強度超過(guò)絕緣介質(zhì)的強度而發(fā)生的物理現象,電場(chǎng)強度反比于相互之間的距離,單位為V/m(伏特/米),所以,增加絕緣層的厚度,可以有效的降低加載在絕緣層上的電場(chǎng)強度,從而降低發(fā)生局部放電的幾率。另外,絕緣層厚度的增加,也增加了對絕緣材料中的空洞等缺陷的容錯程度,降低了對絕緣材料的要求。
 
以圖15所示變壓器設計為例,增加SELV繞組與相鄰的兩個(gè)繞組gate driver supply、AUX之間的麥拉絕緣膠帶的厚度,對于保障變壓器的設計通過(guò)局部放電測試有著(zhù)非常大的影響。圖16就是加不同層數的麥拉膠帶的局部放電對比結果,3款變壓器樣品中,1#在SELV繞組的前后各自加了4層麥拉膠帶,2#在SELV繞組的前后各自加了5層麥拉膠帶,3#樣在1#的基礎上增加了一個(gè)屏蔽層繞組,其他條件3款變壓器都保持一樣。
 
可以看到,僅有2#  5層麥拉膠帶的變壓器樣品通過(guò)了局部放電測試。
 
開(kāi)關(guān)電源中的局部放電
圖16.麥拉膠帶層數對局部放電結果的影響
 
細心的同學(xué)估計注意到了,圖15的變壓器繞組結構沒(méi)有采用三明治繞法,當然,這種繞法結構確實(shí)會(huì )導致變壓器的漏感變大。工程應用中,兩相其害取其輕,漏感只能通過(guò)外部電路的配合來(lái)降低其影響。
 
另外,SELV繞組的出線(xiàn),除了需要用鐵氟龍套管穿管外,建議最好不要與一次側高壓繞組的出線(xiàn)端交叉。
 
5、將變壓器全面灌封、含浸處理,在真空條件下,將變壓器從下到上,用凡立水等絕緣材料逐步灌封。凡立水浸入變壓器內部,可以彌補骨架、麥拉絕緣膠帶上面的空洞、氣泡等缺陷,同時(shí),含浸處理可以有效的改善變壓器的污染等級。
 
6、在PCB板上涂刷絕緣涂層,同理,可以改善污染等級,降低滿(mǎn)足加強絕緣的爬電距離要求。
 
五、小結
 
局部放電測試在開(kāi)關(guān)電源中還是一個(gè)比較小眾的話(huà)題,本篇文章從三相變頻器的SELV電路的加強絕緣說(shuō)起,簡(jiǎn)要介紹了局部放電的標準和預防措施,重點(diǎn)介紹了輔助電源SPS的變壓器設計如何滿(mǎn)足加強絕緣和通過(guò)局部放電測試。當然,在圖4的框圖中,DSP與MCU之間的數字隔離芯片也是需要通過(guò)加強絕緣和局部放電測試認證的。
 
希望本篇文章所介紹的小知識能對各位同學(xué)的日常工作有所幫助。
 
來(lái)源:英飛凌工業(yè)半導體,原創(chuàng ):伍堂順 施三保  
 
 
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