【導讀】導線(xiàn)是工業(yè)制造中最基本、最核心、最不可或缺的一部分，經(jīng)常與電氣連接器組合使用。而導線(xiàn)線(xiàn)頭的處理顯得額外重要，純銅導線(xiàn)暴露在空氣中會(huì )氧化形成一層氧化膜使得導線(xiàn)的導電性能、散熱性能下降，在幾種常見(jiàn)的線(xiàn)頭處理方式中，屬超聲波焊接最為先進(jìn)和具有優(yōu)勢。下面將為大家簡(jiǎn)單介紹一下這幾種接線(xiàn)處理方式。
一、 浸錫
浸錫就是將金屬表面沾上一層錫，防止氧化，方便焊接。時(shí)至今日，浸錫在連接器行業(yè)中仍是廣泛應用，浸錫的好壞直接影響到產(chǎn)品的性能及使用壽命。我們都知道導體的電阻在電流的作用下會(huì )發(fā)熱，電流越大發(fā)熱量也就越高，浸錫工藝可以將一根一根細導線(xiàn)間的空氣用錫填滿(mǎn)從而減少發(fā)熱量。同時(shí)由于多股導線(xiàn)容易散，直接壓在接線(xiàn)端子上時(shí)，接觸面積會(huì )減少，所以很多廠(chǎng)家選擇浸錫的方式，以免接觸不良發(fā)熱燒壞。浸錫標準比較嚴格，需均勻，平滑，厚度0.05~0.1mm，不能有錫尖，凸錫球，漏錫，堆疊，變形等情況發(fā)生，否則反而會(huì )加大接觸電阻，增加發(fā)熱量。
二、 壓線(xiàn)帽接線(xiàn)法
壓線(xiàn)帽接線(xiàn)法就是將壓線(xiàn)帽套在導線(xiàn)上，然后使用特殊的壓線(xiàn)鉗來(lái)進(jìn)行壓緊，壓線(xiàn)帽的大小應根據要連接的導線(xiàn)線(xiàn)徑的大小與導體根數來(lái)確定，并且需要具有較高的阻燃性。這種方法既安全又實(shí)用，同時(shí)操作起來(lái)簡(jiǎn)單方便，但是它需要使用專(zhuān)用的工具來(lái)進(jìn)行處理。
三、 鯊魚(yú)齒端子
鯊魚(yú)齒端子是一種常規的接線(xiàn)端子，廣泛應用于電子電氣領(lǐng)域，包括鎮流器、變壓器、開(kāi)關(guān)電源、儀器儀表、照明、家用電器等，鯊魚(yú)齒端子全部采用高精原料、無(wú)鉛電鍍生產(chǎn)，適應于連續批量生產(chǎn)線(xiàn)束產(chǎn)品。
四、超聲波焊接
超聲波焊接是利用高頻振動(dòng)波傳遞到兩個(gè)需焊接的物體表面，在加壓的情況下，使兩個(gè)物體表面相互摩擦而形成分子層之間的熔合。超聲波金屬焊接可保證焊接材料不熔融，不減弱金屬特性同時(shí)焊接后導電性好，電阻系數極低或近乎零。超聲波焊接時(shí)對焊接金屬表面要求低，有氧化現象或已經(jīng)過(guò)電鍍均可焊接且焊接時(shí)間短，不需任何助焊劑、氣體、焊料，焊接無(wú)火花，環(huán)保安全。
